激光熔覆层结合状态实验分析与检测方法研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第10-12页 |
| 1.2 表面改性方法国内外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.1 常规表面涂层制备方法 | 第12页 |
| 1.2.2 激光熔覆表面改性技术应用 | 第12-13页 |
| 1.2.3 灰铸铁表面熔覆技术研究进展 | 第13页 |
| 1.3 涂层结合强度检测方法分析 | 第13-17页 |
| 1.3.1 涂层强度检测方法研究 | 第14-16页 |
| 1.3.2 结合质量影响因素分析 | 第16-17页 |
| 1.4 研究目标及主要研究内容 | 第17-20页 |
| 1.4.1 研究目标 | 第18页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 熔覆层强度测试装置设计与制造 | 第20-33页 |
| 2.1 装置设计 | 第20-27页 |
| 2.1.1 强度检测方法分析 | 第20-21页 |
| 2.1.2 装置工作原理 | 第21-23页 |
| 2.1.3 夹持箱结构设计 | 第23-27页 |
| 2.2 装置模型受力分析 | 第27-30页 |
| 2.2.1 强度测试装置受力模拟分析 | 第27-29页 |
| 2.2.2 强度测试数值模型分析结果 | 第29-30页 |
| 2.3 强度测试装置加工 | 第30-31页 |
| 2.4 小结 | 第31-33页 |
| 第三章 剪切强度测量参数优化及实验分析 | 第33-54页 |
| 3.1 剪切强度试验 | 第33-38页 |
| 3.1.1 熔覆试样制备 | 第33-35页 |
| 3.1.2 剪切试验 | 第35-36页 |
| 3.1.3 剪切试验结果分析 | 第36-38页 |
| 3.2 测试参数优化分析 | 第38-51页 |
| 3.2.1 数值模型的建立 | 第39-42页 |
| 3.2.2 应力结果分析 | 第42-45页 |
| 3.2.3 模型结构参数变化 | 第45-48页 |
| 3.2.4 不同宽度实验分析 | 第48-51页 |
| 3.3 搭接熔覆强度的测量 | 第51-52页 |
| 3.4 剪切强度测试实验分析 | 第52-53页 |
| 3.5 小结 | 第53-54页 |
| 第四章 结合状态微观检测分析与综合评价 | 第54-69页 |
| 4.1 组织成分分析 | 第54-62页 |
| 4.1.1 组织分析 | 第54-56页 |
| 4.1.2 残余奥氏体影响分析 | 第56-57页 |
| 4.1.3 马氏体对结合强度影响 | 第57-60页 |
| 4.1.4 成分检测分析 | 第60-62页 |
| 4.2 石墨影响 | 第62-64页 |
| 4.2.1 石墨形态影响分析 | 第62-63页 |
| 4.2.2 石墨尖端微裂纹影响分析 | 第63-64页 |
| 4.3 结合质量检测分析 | 第64-67页 |
| 4.3.1 表征方法分析 | 第65-66页 |
| 4.3.2 强度因素的影响分析 | 第66-67页 |
| 4.4 本章小结 | 第67-69页 |
| 第五章 结论及展望 | 第69-71页 |
| 5.1 全文总结 | 第69-70页 |
| 5.2 研究展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 附录 强度测试装置 | 第77-81页 |
| 攻读硕士期间取得的学术成果 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
