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液体同轴旋转射流破碎与雾化特性的实验研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
1. 绪论第12-26页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-23页
        1.2.1 离心式喷嘴及其射流的研究现状第14-20页
        1.2.2 液/液同轴离心式喷嘴及其射流的研究现状第20-23页
    1.3 存在的问题第23页
    1.4 本文的研究内容第23-26页
2. 实验系统与实验方法第26-42页
    2.1 喷雾实验系统的建立第26-29页
        2.1.1 喷嘴气液供应管路系统第26-27页
        2.1.2 高速摄影系统第27-28页
        2.1.3 粒度测量系统第28-29页
    2.2 实验研究中涉及的一些基本概念第29-33页
        2.2.1 离心式喷嘴的一些特征参数第30-31页
        2.2.2 雾化性能的评价指标第31-32页
        2.2.3 旋转射流液膜破碎过程的典型情况第32-33页
    2.3 液/液同轴离心式喷嘴设计第33-36页
        2.3.1 喷嘴设计计算过程第33-34页
        2.3.2 喷嘴结构设计第34-36页
    2.4 实验方法第36-40页
        2.4.1 推进剂模拟工质的选择第36-37页
        2.4.2 实验工况设计第37-38页
        2.4.3 实验数据处理及雾化性能特征量的提取第38-40页
    2.5 本章小结第40-42页
3. 外混式同轴旋转射流破碎与雾化特性的实验研究第42-66页
    3.1 外混式同轴旋转射流的喷雾形态及液膜破碎过程第42-50页
        3.1.1 内外路单独喷射的情况第42-44页
        3.1.2 外混式同轴旋转射流的形成过程第44-46页
        3.1.3 射流工况的变化对喷雾形态及液膜破碎过程的影响第46-50页
    3.2 射流工况的变化对雾化性能的影响第50-61页
        3.2.1 射流工况的变化对喷雾锥角的影响第50-52页
        3.2.2 喷雾锥角实验结果与理论公式的对比第52-54页
        3.2.3 射流工况的变化对液膜破碎长度的影响第54-56页
        3.2.4 射流工况的变化对液滴平均直径及分布均匀度的影响第56-61页
    3.3 外混式反向同轴旋转射流破碎与雾化特性的实验研究第61-64页
        3.3.1 外混式反向同轴旋转射流喷雾形态及液膜破碎过程的变化第61-62页
        3.3.2 外混式反向同轴旋转射流液滴平均直径及分布均匀度的变化第62-64页
    3.4 本章小结第64-66页
4. 内混式同轴旋转射流破碎与雾化特性的实验研究第66-96页
    4.1 内混式同轴旋转射流的喷雾形态及液膜破碎过程第66-72页
        4.1.1 内混式同轴旋转射流的形成过程第66-68页
        4.1.2 射流工况的变化对喷雾形态及液膜破碎过程的影响第68-72页
    4.2 射流工况的变化对雾化性能的影响第72-78页
        4.2.1 射流工况的变化对喷雾锥角的影响第72-74页
        4.2.2 射流工况的变化对液膜破碎长度的影响第74-75页
        4.2.3 射流工况的变化对液滴平均直径及分布均匀度的影响第75-78页
    4.3 内路喷孔缩进量的变化对射流破碎与雾化特性的影响第78-90页
        4.3.1 缩进长度无量纲化--RN数的定义第79页
        4.3.2 内路喷孔缩进量的变化对喷雾形态及液膜破碎过程的影响第79-85页
        4.3.3 内路喷孔缩进量的变化对喷雾锥角的影响第85-86页
        4.3.4 内路喷孔缩进量的变化对液膜破碎长度的影响第86-87页
        4.3.5 内路喷孔缩进量的变化对液滴平均直径及分布均匀度的影响第87-88页
        4.3.6 液滴SMD直径实验结果与经验公式对比第88-90页
    4.4 内混式反向同轴旋转射流破碎与雾化特性的实验研究第90-93页
        4.4.1 内混式反向同轴旋转射流喷雾形态与液膜破碎过程的变化第90-92页
        4.4.2 内混式反向同轴旋转射流液滴平均直径及分布均匀度的变化第92-93页
    4.5 本章小结第93-96页
5. 液/液同轴离心式喷嘴内部流动特性的数值模拟第96-112页
    5.1 数值计算模型第96-98页
        5.1.1 多相流模型第96-97页
        5.1.2 湍流模型第97-98页
    5.2 计算域处理及边界条件设置第98-101页
    5.3 计算结果与分析第101-109页
        5.3.1 气液两相分布第101-103页
        5.3.2 速度分布第103-107页
        5.3.3 出口液膜厚度第107-108页
        5.3.4 喷雾锥角第108-109页
    5.4 本章小结第109-112页
6. 全文总结与展望第112-114页
    6.1 全文总结第112-113页
    6.2 展望第113-114页
参考文献第114-118页
作者简历及攻读硕士学位期间发表的学术论文第118-122页
学位论文数据集第122页

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