| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 选题研究的背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 选题研究领域的历史，现状及发展趋势分析 | 第10-12页 |
| 1.2.1 服务器的研究历史和现状 | 第10页 |
| 1.2.2 制造业质量管理国内外发展现状和趋势分析 | 第10-12页 |
| 1.3 选题研究的思路和主要内容 | 第12-14页 |
| 第2章 质量管理的基本概念和主要内容 | 第14-21页 |
| 2.1 质量管理的基本概念 | 第14-15页 |
| 2.1.1 质量的概念及新含义 | 第14页 |
| 2.1.2 质量管理 | 第14-15页 |
| 2.2 质量管理体系—ISO9000 | 第15-16页 |
| 2.2.1 ISO9000标准的提出及主要内容 | 第15-16页 |
| 2.2.2 标准对质量管理的影响及应用 | 第16页 |
| 2.3 六西格玛管理模式概述及在本论文中的应用 | 第16-21页 |
| 2.3.1 六西格玛的统计含义 | 第16-17页 |
| 2.3.2 六西格玛的管理意义 | 第17-18页 |
| 2.3.3 六西格玛的DMAIC改进流程及相关工具 | 第18-20页 |
| 2.3.4 本论文领域使用六西格玛进行改善的必要性与优越性 | 第20-21页 |
| 第3章 RD系列服务器新品导入阶段质量管理内容及存在问题 | 第21-40页 |
| 3.1 服务器RD项目简介 | 第21-24页 |
| 3.1.1 L公司背景以及项目简介 | 第21页 |
| 3.1.2 RD项目服务器主要质量目标 | 第21-22页 |
| 3.1.3 RD项目服务器基本开发流程 | 第22-24页 |
| 3.2 RD项目新品导入阶段质量管理主要内容 | 第24-36页 |
| 3.2.1 质量体系主要内容 | 第24-26页 |
| 3.2.2 原材料管理主要内容 | 第26-29页 |
| 3.2.3 过程管理与控制主要内容 | 第29-36页 |
| 3.2.4 可靠性管理的主要内容 | 第36页 |
| 3.3 RD项目新品导入阶段质量管理存在的问题 | 第36-40页 |
| 3.3.1 质量管理方法存在的问题 | 第36-38页 |
| 3.3.2 制约总良率的问题 | 第38页 |
| 3.3.3 制约产品性能的问题 | 第38-40页 |
| 第4章 RD系列服务器新品导入阶段质量问题原因分析 | 第40-53页 |
| 4.1 质量管理方法存在问题的原因分析 | 第40-42页 |
| 4.2 制约RD项目总良率问题的原因分析 | 第42-48页 |
| 4.2.1 物料问题的原因分析 | 第42-47页 |
| 4.2.2 生产工艺问题的原因分析 | 第47-48页 |
| 4.3 制约RD项目产品性能问题的原因分析 | 第48-51页 |
| 4.3.1 跌落测试硬盘无法识别的原因分析 | 第48-51页 |
| 4.3.2 跌落测试I/O板脱落的原因分析 | 第51页 |
| 4.4 RD项目新品导入阶段质量问题及其原因汇总 | 第51-53页 |
| 第5章 RD系列服务器新品导入阶段质量问题持续改善措施 | 第53-77页 |
| 5.1 RD系列服务器新品导入阶段质量管理方法改进 | 第53-57页 |
| 5.1.1 质量方针政策完善 | 第53-54页 |
| 5.1.2 信息共享平台建立和改进 | 第54-56页 |
| 5.1.3 质量部门组织架构优化 | 第56-57页 |
| 5.2 RD系列服务器新品导入阶段生产良率改进 | 第57-66页 |
| 5.2.1 物料问题改进方案及PCIE卡无法识别不良率的降低 | 第57-61页 |
| 5.2.2 工艺问题改进方案及硬盘安装顺序不良率的降低 | 第61-66页 |
| 5.3 RD系列服务器新品导入阶段产品性能改进 | 第66-74页 |
| 5.3.1 跌落性能硬盘无法识别的改善 | 第66-73页 |
| 5.3.2 跌落性能I/O板脱落的改善 | 第73-74页 |
| 5.4 六西格玛在持续改进中的应用和总结 | 第74-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
