| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 结构抗震设计概念的发展 | 第12-15页 |
| 1.2.1 基于承载力的抗震设计方法 | 第12-13页 |
| 1.2.2 基于延性的抗震设计方法 | 第13页 |
| 1.2.3 基于损伤耗能的抗震设计方法 | 第13-14页 |
| 1.2.4 基于位移的抗震设计方法 | 第14页 |
| 1.2.5 基于性能的抗震设计方法 | 第14-15页 |
| 1.3 减隔震技术简介 | 第15-16页 |
| 1.3.1 减震技术 | 第15页 |
| 1.3.2 隔震技术 | 第15-16页 |
| 1.4 课题研究的背景和内容 | 第16-18页 |
| 第二章 钢筋混凝土摩擦耗能支撑体系的理论研究与实践应用 | 第18-27页 |
| 2.1 理论基础 | 第18-23页 |
| 2.1.1 摩擦理论 | 第18页 |
| 2.1.2 影响摩擦力的因素 | 第18-20页 |
| 2.1.3 钢筋混凝土摩擦耗能支撑体系的构成 | 第20页 |
| 2.1.4 钢筋混凝土摩擦耗能支撑体系的计算模型 | 第20-21页 |
| 2.1.5 影响钢板-橡胶摩擦耗能器性能的因素 | 第21-23页 |
| 2.2 耗能支撑体系的实践运用和发展历程 | 第23-26页 |
| 2.2.1 耗能支撑体系的实践运用 | 第23页 |
| 2.2.2 耗能支撑体系发展历程 | 第23-26页 |
| 2.3 小结 | 第26-27页 |
| 第三章 耗能器中各部件尺寸的定型化 | 第27-46页 |
| 3.1 耗能器的形式 | 第27页 |
| 3.2 橡胶片 | 第27-34页 |
| 3.2.1 橡胶片的破坏 | 第28-29页 |
| 3.2.2 橡胶片厚度的影响 | 第29页 |
| 3.2.3 橡胶蠕变的影响 | 第29-31页 |
| 3.2.4 循环加载对橡胶片的影响 | 第31页 |
| 3.2.5 橡胶片的制作配方 | 第31-33页 |
| 3.2.6 橡胶片的加工工艺 | 第33-34页 |
| 3.2.7 橡胶片的尺寸 | 第34页 |
| 3.3 钢板表面的处理 | 第34-39页 |
| 3.3.1 钢板与橡胶接触表面的处理 | 第34-39页 |
| 3.3.2 钢板非接触表面的处理 | 第39页 |
| 3.4 钢板 | 第39-45页 |
| 3.4.1 耗能器中钢板的厚度 | 第39-40页 |
| 3.4.2 安装钢板的尺寸 | 第40-41页 |
| 3.4.3 钢板-橡胶摩擦耗能器的定型 | 第41-45页 |
| 3.5 高强螺栓 | 第45页 |
| 3.6 小结 | 第45-46页 |
| 第四章 钢板-橡胶摩擦耗能器试验研究 | 第46-67页 |
| 4.1 耗能器启动力与高强螺栓扭矩的关系 | 第46-47页 |
| 4.2 钢板-橡胶摩擦耗能器试验研究 | 第47-66页 |
| 4.2.1 引言 | 第47-48页 |
| 4.2.2 试验内容 | 第48页 |
| 4.2.3 试件尺寸 | 第48-51页 |
| 4.2.4 试验方案 | 第51-54页 |
| 4.2.5 结果和分析 | 第54-66页 |
| 4.3 小结 | 第66-67页 |
| 第五章 针对试验结果的有限元分析和耗能器改进 | 第67-96页 |
| 5.1 利用ABAQUS分析改进的耗能器 | 第67-82页 |
| 5.1.1 模型尺寸 | 第67-69页 |
| 5.1.2 橡胶参数 | 第69-70页 |
| 5.1.3 建立模型 | 第70-72页 |
| 5.1.4 计算结果及分析 | 第72-81页 |
| 5.1.5 结论 | 第81-82页 |
| 5.2 用SAP2000对大倾斜角钢筋混凝土支撑进行分析 | 第82-88页 |
| 5.2.1 建立计算模型 | 第82-85页 |
| 5.2.2 计算结果及分析 | 第85-87页 |
| 5.2.3 结论 | 第87-88页 |
| 5.3 对耗能器的改进设计 | 第88-95页 |
| 5.3.1 主钢板的加工尺寸 | 第88-94页 |
| 5.3.2 安装钢板加工尺寸 | 第94页 |
| 5.3.3 加劲肋加工尺寸和其在盖板上的定位 | 第94-95页 |
| 5.3.4 橡胶片加工尺寸 | 第95页 |
| 5.4 小结 | 第95-96页 |
| 第六章 钢板-橡胶摩擦耗能器的生产、安装和后期维护 | 第96-119页 |
| 6.1 材料的选用要求指标和下料尺寸精度控制 | 第96-99页 |
| 6.1.1 材料的选用要求指标 | 第96-98页 |
| 6.1.2 材料的下料尺寸精度控制 | 第98-99页 |
| 6.2 耗能器的组装 | 第99-101页 |
| 6.2.1 耗能器的组装顺序 | 第99-100页 |
| 6.2.2 耗能器紧固力的施加 | 第100-101页 |
| 6.3 耗能器产品的检验和贮存等后期工序 | 第101-104页 |
| 6.3.1 检验 | 第101-104页 |
| 6.3.2 贮存等后期工序 | 第104页 |
| 6.4 钢板-橡胶耗能支撑体系的施工安装 | 第104-111页 |
| 6.4.1 钢筋混凝土支撑的施工 | 第104-107页 |
| 6.4.2 耗能器的安装 | 第107-111页 |
| 6.5 施工质量验收 | 第111-112页 |
| 6.6 钢板橡胶耗能支撑体系的后期维护 | 第112-118页 |
| 6.6.1 对云南农业大学7号教学楼的调查 | 第112-116页 |
| 6.6.2 日常使用中的维护 | 第116-117页 |
| 6.6.3 钢板-橡胶摩擦耗能器启动工作后的更换 | 第117-118页 |
| 6.7 小结 | 第118-119页 |
| 第七章 结论与存在的问题 | 第119-121页 |
| 7.1 结论 | 第119-120页 |
| 7.2 存在的问题 | 第120-121页 |
| 参考文献 | 第121-125页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第125-126页 |
| 致谢 | 第126页 |
