| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 注释表 | 第12-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 研究背景和选题依据 | 第13-15页 |
| 1.2 复合材料修复方法介绍 | 第15-17页 |
| 1.2.1 螺栓连接修补 | 第15页 |
| 1.2.2 胶接修补 | 第15-17页 |
| 1.3 复合材料修复结构研究进展 | 第17-19页 |
| 1.3.1 国内研究进展 | 第17-18页 |
| 1.3.2 国外研究进展 | 第18-19页 |
| 1.4 论文研究意义和内容 | 第19-21页 |
| 1.4.1 研究意义 | 第19-20页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 复合材料结构性能识别的理论方法 | 第21-30页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 层合板宏观力学性能 | 第21-25页 |
| 2.2.1 单层的应力-应变性能 | 第21-22页 |
| 2.2.2 层合板的应变和应力变化 | 第22-25页 |
| 2.3 模态参数识别方法 | 第25-28页 |
| 2.3.1 固有频率结构性能识别方法 | 第25-26页 |
| 2.3.2 应变模态法 | 第26-27页 |
| 2.3.3 应变模态变化差和变化率 | 第27-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-30页 |
| 第三章 复合材料层合板胶接修复工艺及实验件制作 | 第30-39页 |
| 3.1 引言 | 第30页 |
| 3.2 实验材料及设备 | 第30-31页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第30-31页 |
| 3.2.2 实验设备 | 第31页 |
| 3.3 胶接修补工艺 | 第31-37页 |
| 3.3.1 胶接修补工艺参数 | 第31-34页 |
| 3.3.1.1 损伤孔及表面处理影响 | 第32页 |
| 3.3.1.2 树脂胶的配比及胶层厚度影响 | 第32-33页 |
| 3.3.1.3 胶接修补补片的参数影响 | 第33页 |
| 3.3.1.4 胶接修补的固化曲线影响 | 第33-34页 |
| 3.3.2 胶接修补流程 | 第34-37页 |
| 3.3.2.1 碳纤维预浸料的制作 | 第34页 |
| 3.3.2.2 修补结构真空袋的制作 | 第34-35页 |
| 3.3.2.3 加热固化修补 | 第35-37页 |
| 3.4 测试实验件的制作 | 第37-38页 |
| 3.5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 基于应变模态层合板修复结构性能评估 | 第39-64页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 应变模态法检测压电层合板性能实验准备 | 第39-45页 |
| 4.2.1 压电元件检测原理 | 第39-41页 |
| 4.2.2 检测实验方案 | 第41-42页 |
| 4.2.3 实验材料与设备 | 第42-44页 |
| 4.2.4 实验检测方法 | 第44-45页 |
| 4.3 数据处理与性能评估分析 | 第45-62页 |
| 4.3.1 模态分离 | 第45-49页 |
| 4.3.2 应变模态曲线拟合 | 第49-50页 |
| 4.3.3 补片直径对层合板修复结构性能的影响 | 第50-56页 |
| 4.3.4 单、双面修补方式对层合板修复结构性能的影响 | 第56-59页 |
| 4.3.5 损伤孔径对层合板修复结构性能的影响 | 第59-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-64页 |
| 第五章 基于静态应变层合板修复结构性能分析 | 第64-80页 |
| 5.1 引言 | 第64页 |
| 5.2 静态应变法检测层合板性能实验准备 | 第64-69页 |
| 5.2.1 静态应变的检测原理 | 第64-66页 |
| 5.2.1.1 桥路方式 | 第64-65页 |
| 5.2.1.2 工作原理 | 第65-66页 |
| 5.2.2 实验检测方法 | 第66-69页 |
| 5.2.2.1 实验设备与材料 | 第66-67页 |
| 5.2.2.2 实验方案及步骤 | 第67-69页 |
| 5.3 数据处理与性能评估分析 | 第69-79页 |
| 5.3.1 应变片粘贴位置的选择 | 第69-71页 |
| 5.3.2 损伤孔径对层合板修复结构应变的影响 | 第71-76页 |
| 5.3.3 补片直径对层合板修复结构应变的影响 | 第76-79页 |
| 5.4 本章小结 | 第79-80页 |
| 第六章 全文总结 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第86页 |