盘形悬式绝缘子的结构分析与优化
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第10-14页 |
1.1 课题的研究背景 | 第10页 |
1.2 课题的发展现状及趋势 | 第10-12页 |
1.2.1 绝缘子的发展 | 第11-12页 |
1.2.2 绝缘子的发展趋势 | 第12页 |
1.3 课题研究的主要内容 | 第12-14页 |
2 盘形悬式瓷绝缘子的设计 | 第14-19页 |
2.1 盘形悬式瓷绝缘子概述 | 第14页 |
2.2 承力面角度和位置设计 | 第14-17页 |
2.3 绝缘件承力面面积估算 | 第17-18页 |
2.4 本章小结 | 第18-19页 |
3 有限元分析理论 | 第19-24页 |
3.1 有限元分析的目的和概念 | 第19页 |
3.2 有限元分析的基本流程 | 第19页 |
3.3 轴对称问题的单元分析 | 第19-23页 |
3.3.1 形状函数 | 第20-21页 |
3.3.2 单元的应变和应力 | 第21-22页 |
3.3.3 单元刚度矩阵 | 第22页 |
3.3.4 载荷移置 | 第22-23页 |
3.3.5 结构总体刚度方程 | 第23页 |
3.4 本章小结 | 第23-24页 |
4 盘型悬式瓷绝缘子的静力分析 | 第24-32页 |
4.1 ANSYS 静力学分析 | 第24-25页 |
4.1.1 ANSYS 静力学分析概述 | 第24页 |
4.1.2 ANSYS 静力学分析基本步骤 | 第24-25页 |
4.2 绝缘子的静力分析过程 | 第25-28页 |
4.3 绝缘子静力分析结果检查 | 第28-31页 |
4.4 本章小结 | 第31-32页 |
5 盘型悬式瓷绝缘子钢脚尺寸的优化 | 第32-40页 |
5.1 ANSYS 优化设计概述 | 第32-34页 |
5.2 绝缘子优化数学模型的建立 | 第34页 |
5.3 绝缘子钢脚尺寸优化的过程 | 第34-39页 |
5.3.1 生成优化分析文件 | 第34-36页 |
5.3.2 进入优化处理器进行优化 | 第36-37页 |
5.3.3 查看设计序列结果和后处理 | 第37-39页 |
5.4 优化结果对比 | 第39页 |
5.5 本章小结 | 第39-40页 |
6 盘型悬式瓷绝缘子的试验 | 第40-47页 |
6.1 概述 | 第40页 |
6.2 试验准备 | 第40-42页 |
6.2.1 试验的确定 | 第40-41页 |
6.2.2 试验的准备 | 第41-42页 |
6.3 试验的过程 | 第42-46页 |
6.3.1 机械拉伸试验 | 第42-43页 |
6.3.2 工频火花耐受试验 | 第43页 |
6.3.3 机电破坏负荷试验 | 第43-46页 |
6.4 试验结果分析 | 第46页 |
6.5 本章小结 | 第46-47页 |
7 盘型悬式瓷绝缘子的模态分析 | 第47-57页 |
7.1 模态分析概述 | 第47-50页 |
7.1.1 模态分析的定义与意义 | 第47页 |
7.1.2 模态分析的理论 | 第47-48页 |
7.1.3 ANSYS 中模态的提取方法 | 第48页 |
7.1.4 ANSYS 模态分析的过程 | 第48-50页 |
7.2 绝缘子的模态分析过程 | 第50-53页 |
7.2.1 模型的建立 | 第50-51页 |
7.2.2 加载与求解 | 第51-53页 |
7.2.3 模态扩展 | 第53页 |
7.3 模态结果分析 | 第53-56页 |
7.4 本章小结 | 第56-57页 |
结论 | 第57-59页 |
参考文献 | 第59-63页 |
附录A ANSYS分析命令流 | 第63-66页 |
在学研究成果 | 第66-67页 |
致谢 | 第67页 |