| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第15-32页 |
| 1.1 课题背景 | 第15-16页 |
| 1.2 研究现状及存在问题 | 第16-30页 |
| 1.2.1 切削力研究现状 | 第16-19页 |
| 1.2.2 切削温度研究现状 | 第19-23页 |
| 1.2.3 有限元模拟研究现状 | 第23-25页 |
| 1.2.4 材料本构方程研究现状 | 第25页 |
| 1.2.5 硬质合金刀具粘结破损研究现状 | 第25-29页 |
| 1.2.6 存在的主要问题 | 第29-30页 |
| 1.3 课题来源及研究内容 | 第30-32页 |
| 第2章 硬质合金刀具与切-屑接触区力学特性 | 第32-54页 |
| 2.1 引言 | 第32页 |
| 2.2 硬质合金刀具与刀-屑接触区作用力 | 第32-38页 |
| 2.2.1 硬质合金刀具及几何参数的选择 | 第32-33页 |
| 2.2.2 切屑底面与刀具前刀面接触模型 | 第33-37页 |
| 2.2.3 硬质合金刀具前刀面受力分析 | 第37-38页 |
| 2.3 刀具表面受力密度函数的建立 | 第38-48页 |
| 2.3.1 切削力经验公式的建立 | 第38-42页 |
| 2.3.2 刀-屑接触面积实验式的建立 | 第42-45页 |
| 2.3.3 刀具表面受力密度函数 | 第45-46页 |
| 2.3.4 刀具表面受力密度函数的分布规律 | 第46-48页 |
| 2.4 切削实验 | 第48-53页 |
| 2.4.1 实验设计 | 第48-50页 |
| 2.4.2 切削参数对切削力的影响排序 | 第50-52页 |
| 2.4.3 工件材料对切削力的影响 | 第52-53页 |
| 2.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第3章 硬质合金刀具前刀面切削温度研究 | 第54-73页 |
| 3.1 引言 | 第54页 |
| 3.2 切削热产生及传导 | 第54-56页 |
| 3.2.1 热传递模型 | 第54-55页 |
| 3.2.2 切削热的产生 | 第55页 |
| 3.2.3 切削热的传导 | 第55-56页 |
| 3.3 切削热的计算和热能分配比的求解 | 第56-60页 |
| 3.3.1 剪切面平均温度及热量分配比求解 | 第56-58页 |
| 3.3.2 刀-屑接触区产热量计算及其热量分配比求解 | 第58-60页 |
| 3.4 刀具前刀面受热密度函数 | 第60-66页 |
| 3.4.1 刀具前刀面热流密度求解 | 第60-61页 |
| 3.4.2 点热源温度场模型 | 第61-64页 |
| 3.4.3 面热源温度场模型 | 第64-65页 |
| 3.4.4 受热密度函数应用 | 第65-66页 |
| 3.5 切削温度实验 | 第66-71页 |
| 3.5.1 切削参数对切削温度的影响排序 | 第67-69页 |
| 3.5.2 切削温度的影响因素分析 | 第69-71页 |
| 3.6 本章小结 | 第71-73页 |
| 第4章 基于材料本构的筒节材料切削力热特性 | 第73-99页 |
| 4.1 引言 | 第73页 |
| 4.2 工件材料的本构方程的建立 | 第73-87页 |
| 4.2.1 Johnson-Cook模型本构方程建立方法 | 第73-76页 |
| 4.2.2 霍普金森压杆的实验原理及基本方程 | 第76-80页 |
| 4.2.3 几种难加工材料本构关系模型研究 | 第80-86页 |
| 4.2.4 材料本构关系模型参数确定 | 第86-87页 |
| 4.3 基于材料本构关系的切削仿真研究 | 第87-91页 |
| 4.3.1 基本假设与几何建模 | 第87-88页 |
| 4.3.2 仿真结果及分析 | 第88-90页 |
| 4.3.3 高强度钢2.25Cr1Mo0.25V切削验证实验 | 第90-91页 |
| 4.4 筒节加工过程中切削刀具的力、热特性 | 第91-97页 |
| 4.4.1 筒节加工过程中切削参数对刀具力、热影响规律 | 第91-94页 |
| 4.4.2 筒节加工过程中刀具应力场和温度场分析及现场验证 | 第94-97页 |
| 4.5 本章小结 | 第97-99页 |
| 第5章 硬质合金刀具粘结破损机理研究 | 第99-124页 |
| 5.1 引言 | 第99页 |
| 5.2 元素扩散特性研究 | 第99-108页 |
| 5.2.1 扩散实验方案 | 第99-101页 |
| 5.2.2 实验结果分析 | 第101-105页 |
| 5.2.3 亲和元素扩散浓度曲线 | 第105-108页 |
| 5.3 硬质合金刀具粘焊的形成过程 | 第108-114页 |
| 5.3.1 刀-屑粘焊宏观过程研究 | 第108-109页 |
| 5.3.2 刀具粘焊的微观形貌 | 第109-111页 |
| 5.3.3 粘焊的识别及粘焊层厚度预报模型 | 第111-114页 |
| 5.4 硬质合金刀具的粘结破损 | 第114-122页 |
| 5.4.1 粘结破损过程 | 第114-117页 |
| 5.4.2 粘结破损的影响因素 | 第117-119页 |
| 5.4.3 亲和元素浓度与粘结破损深度的关系 | 第119-122页 |
| 5.5 本章小结 | 第122-124页 |
| 结论 | 第124-126页 |
| 参考文献 | 第126-137页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第137-138页 |
| 致谢 | 第138页 |
