摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
引言 | 第9-10页 |
第1章 文献综述 | 第10-27页 |
1.1 稀土永磁材料概述 | 第10-12页 |
1.1.1 稀土永磁材料的发展 | 第10-11页 |
1.1.2 钐铁氮稀土永磁材料 | 第11-12页 |
1.2 钐铁合金渗氮的研究现状 | 第12-19页 |
1.2.1 钐铁基合金概述 | 第12-14页 |
1.2.2 Sm_2Fe_(17)及Sm_2Fe_(17)Nx合金的晶格结构 | 第14页 |
1.2.3 钐铁合金的氮化机理 | 第14-16页 |
1.2.4 影响钐铁合金氮化的因素 | 第16-19页 |
1.3 气液反应动力学理论基础 | 第19-22页 |
1.3.1 双膜理论 | 第19-20页 |
1.3.2 溶质渗透理论 | 第20-21页 |
1.3.3 表面更新理论 | 第21-22页 |
1.4 气液两相流在冶金熔体中的研究进展 | 第22-23页 |
1.5 钐铁合金氮化存在的问题 | 第23-25页 |
1.6 本课题的提出以及研究内容 | 第25-27页 |
第2章 钐铁合金熔体中气液反应动力学研究 | 第27-43页 |
2.1 钐铁合金熔体中底吹气泡的形成机理 | 第27-32页 |
2.1.1 底吹气泡形成的最小压力 | 第27-31页 |
2.1.2 喷嘴流量与形成气泡的直径关系 | 第31-32页 |
2.2 钐铁合金熔体中底吹氮气泡的上浮与传质 | 第32-41页 |
2.2.1 气泡上浮过程中气泡半径的变化 | 第32-36页 |
2.2.2 气泡上浮过程的传质速率 | 第36-41页 |
2.3 钐铁合金熔体中气泡的聚并与破裂 | 第41-43页 |
第3章 钐铁合金熔体渗氮动力学实验 | 第43-50页 |
3.1 研究目的 | 第43页 |
3.2 实验内容 | 第43页 |
3.3 实验过程 | 第43-47页 |
3.3.1 实验原料与仪器设备 | 第43-45页 |
3.3.2 实验工艺流程 | 第45-46页 |
3.3.3 实验方法和实验步骤 | 第46-47页 |
3.3.4 试样氮含量的检测 | 第47页 |
3.4 实验设计方案 | 第47-50页 |
3.4.1 钐铁合金熔体空白对照实验方案 | 第47页 |
3.4.2 钐铁合金熔体静置渗氮实验方案 | 第47-48页 |
3.4.3 钐铁合金熔体底吹氮气渗氮实验方案 | 第48-50页 |
第4章 钐铁合金熔体渗氮实验结果分析 | 第50-66页 |
4.1 钐铁合金熔体渗氮对照实验 | 第50-54页 |
4.1.1 含钐 24%的钐铁合金原料 | 第50-51页 |
4.1.2 温度对于钐铁合金中钐挥发的影响 | 第51-53页 |
4.1.3 钐铁合金粒度对熔化效果的影响 | 第53-54页 |
4.2 钐铁合金熔体静置渗氮实验分析 | 第54-58页 |
4.2.1 钐铁合金静置渗氮后金相组织判定 | 第54-55页 |
4.2.2 钐铁合金静置渗氮结果分析 | 第55-58页 |
4.3 钐铁合金熔体底吹氮气渗氮动力学实验 | 第58-64页 |
4.3.1 钐铁合金吹氮过程中成渣现象 | 第58-59页 |
4.3.2 温度对于钐铁合金熔体渗氮实验的影响 | 第59-63页 |
4.3.3 底吹时间和底吹流量对于钐铁合金熔体渗氮实验的影响 | 第63-64页 |
4.4 钐铁合金静置渗氮与底吹氮气渗氮实验对比 | 第64页 |
4.5 本章小结 | 第64-66页 |
结论 | 第66-68页 |
展望 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
导师简介 | 第74-75页 |
作者简介 | 第75-76页 |
学位论文数据集 | 第76页 |