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钐铁合金渗氮动力学实验研究

摘要第4-5页
abstract第5页
引言第9-10页
第1章 文献综述第10-27页
    1.1 稀土永磁材料概述第10-12页
        1.1.1 稀土永磁材料的发展第10-11页
        1.1.2 钐铁氮稀土永磁材料第11-12页
    1.2 钐铁合金渗氮的研究现状第12-19页
        1.2.1 钐铁基合金概述第12-14页
        1.2.2 Sm_2Fe_(17)及Sm_2Fe_(17)Nx合金的晶格结构第14页
        1.2.3 钐铁合金的氮化机理第14-16页
        1.2.4 影响钐铁合金氮化的因素第16-19页
    1.3 气液反应动力学理论基础第19-22页
        1.3.1 双膜理论第19-20页
        1.3.2 溶质渗透理论第20-21页
        1.3.3 表面更新理论第21-22页
    1.4 气液两相流在冶金熔体中的研究进展第22-23页
    1.5 钐铁合金氮化存在的问题第23-25页
    1.6 本课题的提出以及研究内容第25-27页
第2章 钐铁合金熔体中气液反应动力学研究第27-43页
    2.1 钐铁合金熔体中底吹气泡的形成机理第27-32页
        2.1.1 底吹气泡形成的最小压力第27-31页
        2.1.2 喷嘴流量与形成气泡的直径关系第31-32页
    2.2 钐铁合金熔体中底吹氮气泡的上浮与传质第32-41页
        2.2.1 气泡上浮过程中气泡半径的变化第32-36页
        2.2.2 气泡上浮过程的传质速率第36-41页
    2.3 钐铁合金熔体中气泡的聚并与破裂第41-43页
第3章 钐铁合金熔体渗氮动力学实验第43-50页
    3.1 研究目的第43页
    3.2 实验内容第43页
    3.3 实验过程第43-47页
        3.3.1 实验原料与仪器设备第43-45页
        3.3.2 实验工艺流程第45-46页
        3.3.3 实验方法和实验步骤第46-47页
        3.3.4 试样氮含量的检测第47页
    3.4 实验设计方案第47-50页
        3.4.1 钐铁合金熔体空白对照实验方案第47页
        3.4.2 钐铁合金熔体静置渗氮实验方案第47-48页
        3.4.3 钐铁合金熔体底吹氮气渗氮实验方案第48-50页
第4章 钐铁合金熔体渗氮实验结果分析第50-66页
    4.1 钐铁合金熔体渗氮对照实验第50-54页
        4.1.1 含钐 24%的钐铁合金原料第50-51页
        4.1.2 温度对于钐铁合金中钐挥发的影响第51-53页
        4.1.3 钐铁合金粒度对熔化效果的影响第53-54页
    4.2 钐铁合金熔体静置渗氮实验分析第54-58页
        4.2.1 钐铁合金静置渗氮后金相组织判定第54-55页
        4.2.2 钐铁合金静置渗氮结果分析第55-58页
    4.3 钐铁合金熔体底吹氮气渗氮动力学实验第58-64页
        4.3.1 钐铁合金吹氮过程中成渣现象第58-59页
        4.3.2 温度对于钐铁合金熔体渗氮实验的影响第59-63页
        4.3.3 底吹时间和底吹流量对于钐铁合金熔体渗氮实验的影响第63-64页
    4.4 钐铁合金静置渗氮与底吹氮气渗氮实验对比第64页
    4.5 本章小结第64-66页
结论第66-68页
展望第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-74页
导师简介第74-75页
作者简介第75-76页
学位论文数据集第76页

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