| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 1 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 选题的背景 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外的研究动态及发展趋势 | 第9-16页 |
| 1.2.1 国外井巷掘进及支护技术研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国内井巷掘进技术研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.3 国内井巷支护技术研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3 论文研究的价值和意义 | 第16页 |
| 1.4 研究内容 | 第16-17页 |
| 2 掘进工艺与支护原理研究 | 第17-22页 |
| 2.1 现有掘进工艺的简介 | 第17-18页 |
| 2.2 煤矿巷道的支护原理及应用 | 第18-20页 |
| 2.3 不同巷道断面、煤层地质变化对于锚杆支护的影响 | 第20-21页 |
| 2.4 煤矿巷道支护设备对于掘进工艺的要求 | 第21页 |
| 2.5 本章小结 | 第21-22页 |
| 3 掘进工艺对支护设备的整体要求及受力分析 | 第22-41页 |
| 3.1 适应现有掘进工艺支护设备的整体结构说明 | 第22-24页 |
| 3.2 适应现有掘进工艺支护设备主要特点 | 第24-25页 |
| 3.3 适应现有掘进工艺支护设备工作过程 | 第25-26页 |
| 3.4 适应现有掘进工艺支护设备承载原理 | 第26-27页 |
| 3.5 适应现有掘进工艺支护设备基本参数确定方法 | 第27-29页 |
| 3.5.1 支护强度 | 第27-28页 |
| 3.5.2 立柱技术参数 | 第28页 |
| 3.5.3 立柱初撑力与泵站额定工作压力 | 第28页 |
| 3.5.4 立柱工作阻力确定 | 第28-29页 |
| 3.6 适应现有掘进工艺支护设备受力分析 | 第29-37页 |
| 3.6.1 巷道支护顶板的力学模型建立与分析 | 第29-30页 |
| 3.6.2 基于薄板理论的顶板静力学模型 | 第30-31页 |
| 3.6.3 基于厚板理论的顶板静力学模型 | 第31-32页 |
| 3.6.4 基于薄板理论的顶板动力学模型 | 第32-34页 |
| 3.6.5 基于厚板理论的顶板动力学模型 | 第34-35页 |
| 3.6.6 平面杆系下新型支护设备的结构力学分析 | 第35-37页 |
| 3.7 适应现有掘进工艺支护设备常规力学结构强度计算 | 第37-40页 |
| 3.8 本章小结 | 第40-41页 |
| 4 掘进工艺对支护设备零部件结构设计要求 | 第41-48页 |
| 4.1 说明 | 第41-42页 |
| 4.2 适应现有掘进工艺支护设备承载结构件结构设计要求 | 第42-45页 |
| 4.2.1 顶梁结构设计要求 | 第42页 |
| 4.2.2 底座结构设计要求 | 第42-43页 |
| 4.2.3 前探梁结构设计要求 | 第43页 |
| 4.2.4 侧护装置结构设计要求 | 第43-44页 |
| 4.2.5 护帮装置结构设计要求 | 第44-45页 |
| 4.2.6 防倒装置结构设计要求 | 第45页 |
| 4.2.7 网的选择 | 第45页 |
| 4.3 适应现有掘进工艺支护设备配套永久支护系统要求 | 第45-46页 |
| 4.4 液压油缸选型要求 | 第46-47页 |
| 4.4.1 立柱设计要求 | 第46-47页 |
| 4.4.2 液压千斤顶设计要求 | 第47页 |
| 4.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 5 基于CAXA与Soliderworks支护设备设计 | 第48-58页 |
| 5.1 适应现有掘进工艺支护设备整体结构及零部件的模型建立 | 第48-50页 |
| 5.2 适应现有掘进工艺支护设备的虚拟装配 | 第50-52页 |
| 5.3 适应现有掘进支护工艺支护设备主要受力部件的数值模拟分析 | 第52-57页 |
| 5.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 6 结论与展望 | 第58-60页 |
| 6.1 主要结论 | 第58-59页 |
| 6.2 展望 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 附录 | 第64页 |
