| 摘要 | 第4-7页 |
| ABSTRACT | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第16-36页 |
| 1.1 引言 | 第16-23页 |
| 1.1.1 国内外生物质利用状况 | 第17-21页 |
| 1.1.2 国内外生物质精炼技术的发展 | 第21-23页 |
| 1.2 木质纤维素生物质原料的组分构成及分离 | 第23-26页 |
| 1.2.1 木质纤维素生物质原料的组分构成 | 第23-24页 |
| 1.2.2 木质纤维素生物质各主要组分的分离研究 | 第24-26页 |
| 1.3 纤维素的利用与研究 | 第26-30页 |
| 1.3.1 纤维素 | 第26-27页 |
| 1.3.2 纤维素的利用与研究 | 第27-30页 |
| 1.4 半纤维素的利用与研究 | 第30-31页 |
| 1.4.1 半纤维素 | 第30页 |
| 1.4.2 半纤维素的利用与研究 | 第30-31页 |
| 1.5 木质素的利用与研究 | 第31-32页 |
| 1.5.1 木质素 | 第31-32页 |
| 1.5.2 木质素的利用与研究 | 第32页 |
| 1.6 巨菌草的利用与研究 | 第32-34页 |
| 1.6.1 巨菌草 | 第32-33页 |
| 1.6.2 巨菌草的利用与研究 | 第33-34页 |
| 1.7 选题意义及论文主要内容 | 第34-36页 |
| 第二章 巨菌草化学组分分析及主要组分的分离和结构特性表征 | 第36-63页 |
| 2.1 材料与方法 | 第36-38页 |
| 2.1.1 原料与试剂 | 第36-37页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第37-38页 |
| 2.2 巨菌草原料各成分的测定方法 | 第38-39页 |
| 2.2.1 原料水分的测定 | 第38页 |
| 2.2.2 原料灰分的测定 | 第38页 |
| 2.2.3 原料有机溶剂抽出物含量的测定 | 第38页 |
| 2.2.4 原料果胶含量的测定 | 第38页 |
| 2.2.5 原料水抽出物的测定 | 第38-39页 |
| 2.2.6 原料戊聚糖含量的测定 | 第39页 |
| 2.2.7 原料三大组分: 纤维素、半纤维素和木质素的测定 | 第39页 |
| 2.3 原料及三大组分分离提取与各组分分析表征方法 | 第39-41页 |
| 2.3.1 三大组分的分离提取方法 | 第39-40页 |
| 2.3.2 SEM表征方法 | 第40页 |
| 2.3.3 IR表征方法 | 第40-41页 |
| 2.3.4 XRD表征方法 | 第41页 |
| 2.3.5 NMR表征方法 | 第41页 |
| 2.3.6 TG表征方法 | 第41页 |
| 2.4 结果与讨论 | 第41-61页 |
| 2.4.1 巨菌草各化学组分分析 | 第41-42页 |
| 2.4.2 各单因素对三大组分粗得率的影响 | 第42-47页 |
| 2.4.3 三大组分分离提取条件的优化 | 第47-48页 |
| 2.4.4 巨菌草三大组分的外观与微观表征与分析 | 第48-50页 |
| 2.4.5 巨菌草原料及其三大组分的红外表征与分析 | 第50-54页 |
| 2.4.6 巨菌草三大组分的核磁共振波谱表征与分析 | 第54-57页 |
| 2.4.7 巨菌草原料及其纤维素XRD表征与分析 | 第57-58页 |
| 2.4.8 巨菌草三大组分的热稳定特性分析 | 第58-61页 |
| 2.5 本章小结 | 第61-63页 |
| 第三章 巨菌草纤维素水解糖化及发酵制备乳酸 | 第63-82页 |
| 3.1 材料与方法 | 第64-65页 |
| 3.1.1 原料 | 第64页 |
| 3.1.2 试剂与设备 | 第64-65页 |
| 3.2 实验方法 | 第65-70页 |
| 3.2.1 纤维素发酵制备乳酸工艺路线 | 第65-66页 |
| 3.2.2 纤维素酶法水解糖化与计算 | 第66页 |
| 3.2.3 纤维素还原糖、残余葡萄糖及乳酸含量的测定 | 第66-67页 |
| 3.2.4 纤维素酶酶活的测定 | 第67-68页 |
| 3.2.5 培养基 | 第68-69页 |
| 3.2.6 种子培养和摇瓶发酵 | 第69页 |
| 3.2.7 生长曲线的测定 | 第69页 |
| 3.2.8 发酵液的处理 | 第69页 |
| 3.2.9 有关计算方法 | 第69-70页 |
| 3.2.10 SEM、IR和XRD表征 | 第70页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第70-81页 |
| 3.3.1 单因素条件对纤维素酶糖化效果的影响 | 第70-74页 |
| 3.3.2 纤维素和水解糖化残渣的SEM、IR和XRD比较与分析 | 第74-76页 |
| 3.3.3 乳杆菌LQL37的生长曲线测定结果 | 第76页 |
| 3.3.4 各因素对乳酸发酵效果的影响 | 第76-81页 |
| 3.4 本章小结 | 第81-82页 |
| 第四章 巨菌草半纤维素糖化及发酵制备木糖醇 | 第82-109页 |
| 4.1 材料与方法 | 第83页 |
| 4.1.1 原料 | 第83页 |
| 4.1.2 试剂与设备 | 第83页 |
| 4.2 实验方法 | 第83-87页 |
| 4.2.1 半纤维素制备木糖醇工艺路线 | 第83-84页 |
| 4.2.2 稀硫酸法糖化半纤维素制备木糖 | 第84页 |
| 4.2.3 单糖的检测和计算 | 第84页 |
| 4.2.4 半纤维素稀硫酸糖化工艺条件优化 | 第84-85页 |
| 4.2.5 半纤维素糖化前后的IR表征 | 第85页 |
| 4.2.6 半纤维素糖化液的脱毒处理 | 第85页 |
| 4.2.7 半纤维素糖化液的脱色处理 | 第85页 |
| 4.2.8 糖化液中发酵抑制物乙酸和糠醛的检测 | 第85-86页 |
| 4.2.9 半纤维素糖化液的脱色检测与计算 | 第86页 |
| 4.2.10 培养基 | 第86页 |
| 4.2.11 假丝酵母菌生长曲线的测定 | 第86页 |
| 4.2.12 摇瓶发酵 | 第86-87页 |
| 4.2.13 残余木糖和木糖醇浓度的测定与相关计算 | 第87页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第87-107页 |
| 4.3.1 单因素条件对半纤维素水解糖化效果的影响 | 第87-90页 |
| 4.3.2 稀硫酸糖化水解半纤维素的工艺条件优化 | 第90-92页 |
| 4.3.3 半纤维素及其糖化后残渣的红外表征与分析 | 第92-93页 |
| 4.3.4 单因素条件对糖化液中木糖和发酵抑制物的影响 | 第93-95页 |
| 4.3.5 各因素对糖化液脱色和木糖损失的影响 | 第95-99页 |
| 4.3.6 各因素对发酵效果的影响 | 第99-107页 |
| 4.4 本章小结 | 第107-109页 |
| 第五章 巨菌草木质素制备高磺化度木质素磺酸钠 | 第109-126页 |
| 5.1 材料与方法 | 第109-110页 |
| 5.1.1 原料 | 第109页 |
| 5.1.2 试剂与设备 | 第109-110页 |
| 5.2 实验方法 | 第110-114页 |
| 5.2.1 高磺化度木钠的制备方法与工艺路线 | 第110页 |
| 5.2.2 高磺化度木钠制备工艺条件的优化 | 第110-111页 |
| 5.2.3 木质素磺酸钠水分的测定 | 第111页 |
| 5.2.4 木质素磺酸钠pH值的测定 | 第111页 |
| 5.2.5 木质素磺酸钠磺化度的测定 | 第111页 |
| 5.2.6 木质素磺酸钠水不溶物含量的测定 | 第111-112页 |
| 5.2.7 木质素磺酸钠总还原物的测定 | 第112页 |
| 5.2.8 木质素磺酸钠筛分细度的测定 | 第112-113页 |
| 5.2.9 木质素磺酸钠中钙、镁总含量的测定 | 第113页 |
| 5.2.10 木质素磺酸钠中硫酸盐含量的测定 | 第113页 |
| 5.2.11 木质素磺酸钠分子量的测定 | 第113页 |
| 5.2.12 木质素磺酸钠分散力的测定 | 第113页 |
| 5.2.13 木质素磺酸钠的IR表征 | 第113页 |
| 5.2.14 木质素磺酸钠的UV表征 | 第113页 |
| 5.2.15 木质素磺酸钠的1H-NMR表征 | 第113页 |
| 5.2.16 木质素磺酸钠的TG表征 | 第113-114页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第114-125页 |
| 5.3.1 各单因素对木钠磺化度的影响 | 第114-118页 |
| 5.3.2 高磺化度木钠制备工艺条件的优化 | 第118-120页 |
| 5.3.4 HSL的各项性能指标的测定 | 第120-121页 |
| 5.3.5 HSL的结构与特性分析 | 第121-125页 |
| 5.4 本章小结 | 第125-126页 |
| 第六章 结论 | 第126-130页 |
| 6.1 主要结论 | 第126-129页 |
| 6.2 论文创新点 | 第129页 |
| 6.3 工作展望 | 第129-130页 |
| 参考文献 | 第130-144页 |
| 致谢 | 第144-145页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及科研情况 | 第145页 |
