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转炉铁水提钒的动力学研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 前言第11-15页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 本研究的目的及意义第12页
    1.3 本课题的研究内容第12-15页
第2章 文献综述第15-29页
    2.1 转炉提钒的工艺及基本原理第15-19页
        2.1.1 提钒工艺介绍第15-17页
        2.1.2 转炉提钒的基本原理第17-19页
    2.2 某公司转炉提钒工艺现状及主要影响因素第19-26页
        2.2.1 某公司转炉提钒的工艺现状第19-22页
        2.2.2 钒渣质量的影响因素第22-24页
        2.2.3 转炉提钒过程中的主要影响因素第24-26页
    2.3 转炉提钒动力学的研究现状第26-29页
        2.3.1 提钒过程的动力学理论分析第26-27页
        2.3.2 转炉提钒的研究现状第27-29页
第3章 转炉提钒动力学模型的建立第29-47页
    3.1 冲击坑气-液界面反应第29-32页
    3.2 渣-金界面反应第32-34页
    3.3 乳化金属液滴内的反应第34-35页
    3.4 冷料量熔解速度第35-38页
        3.4.1 生铁块、钒渣铁的熔解速度第35-37页
        3.4.2 氧化铁皮和竖炉球的熔解速度第37-38页
    3.5 冶炼过程成分变化第38-40页
    3.6 模型一些重要参数的计算第40-42页
        3.6.1 冲击坑表面积的计算第40-41页
        3.6.2 渣-金界面积的计算第41-42页
    3.7 冶炼过程温度与炉气组成的变化第42-44页
        3.7.1 冲击坑表面温度第42页
        3.7.2 冶炼过程金属熔池温度的变化第42-44页
    3.8 模型中参数的确定第44-47页
        3.8.1 向金属液侧的传热系数第44页
        3.8.2 向炉气侧的传热系数第44-45页
        3.8.3 转炉提钒过程中的其他参数第45-47页
第4章 模型验证与求解结果分析第47-61页
    4.1 模型的验证第47-48页
    4.2 模型计算结果分析第48-61页
        4.2.1 动力学模型计算结果第48-50页
        4.2.2 冷料对转炉铁水提钒的影响第50-54页
        4.2.3 硅含量对转炉铁水提钒的影响第54-57页
        4.2.4 供氧强度对转炉铁水提钒的影响第57-61页
第5章 结论第61-63页
参考文献第63-67页
致谢第67页

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