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多品种小批量制造模式下的过程质量诊断技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 研究背景及其意义第10-13页
        1.1.1 研究背景第10-12页
        1.1.2 研究意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-18页
        1.2.1 质量诊断的研究现状第13-14页
        1.2.2 多品种、小批量环境下的质量控制与诊断研究现状第14-15页
        1.2.3 质量诊断技术的研究现状第15-17页
        1.2.4 PSO用于支持向量机参数优化的研究现状第17-18页
    1.3 研究内容及技术路线第18-19页
        1.3.1 研究内容第18-19页
        1.3.2 技术路线第19页
    1.4 小结第19-20页
第2章 质量诊断理论基础第20-35页
    2.1 质量诊断的基本理论第20-24页
        2.1.1 质量诊断第20页
        2.1.2 质量诊断的两项基础第20-24页
    2.2 小波分析技术第24-26页
    2.3 模式识别方法第26-28页
        2.3.1 神经网络第26-27页
        2.3.2 支持向量机第27-28页
    2.4 支持向量机基础理论第28-31页
    2.5 PSO算法第31-34页
    2.6 小结第34-35页
第3章 质量控制图异常模式识别与参数估计第35-55页
    3.1 质量诊断模型框架的建立第35-36页
    3.2 样本数据的构建与预处理第36-39页
        3.2.1 样本数据的构建原则第36-37页
        3.2.2 样本数据的构建第37-38页
        3.2.3 样本数据归一化预处理第38-39页
    3.3 小波分析第39-41页
    3.4 基于PSO的SVM的参数优化第41-43页
    3.5 基于PSO-SVM的质量控制图模式识别第43-50页
        3.5.1 第一层SVM分类训练第43-45页
        3.5.2 第二层SVM分类训练第45-46页
        3.5.3 第三层SVM分类训练第46-50页
        3.5.4 模式识别结果分析第50页
    3.6 基于PSO-SVM的质量控制图模式参数估计第50-53页
        3.6.1 参数估计样本数据的生成第51-52页
        3.6.2 参数估计仿真实验与仿真结果第52-53页
    3.7 小结第53-55页
第4章 质量异常原因诊断第55-65页
    4.1 质量波动的原因第55-56页
    4.2 质量异因诊断方法第56-60页
        4.2.1 专家系统方法第58-59页
        4.2.2 模糊推理方法第59页
        4.2.3 模式识别方法第59-60页
        4.2.4 质量异因诊断方法比较第60页
    4.3 建立基于PSO-SVM的质量异因诊断模型第60-64页
        4.3.1 基于PSO-SVM的质量波动异因诊断模型第60-61页
        4.3.2 质量异常现象和异常原因编码第61-62页
        4.3.3 基于PSO-SVM的质量异因诊断第62-64页
    4.4 小结第64-65页
第5章 实例研究与结果分析第65-90页
    5.1 SJ公司质量诊断问题分析第65-73页
        5.1.1 SJ公司简介第65-66页
        5.1.2 SJ公司质量诊断控制的现状第66-73页
    5.2 质量控制图模式识别和参数估计第73-78页
    5.3 质量异常原因诊断第78-84页
    5.4 质量诊断后的改善方案第84-87页
    5.5 改善方案的审核评价第87-89页
    5.6 小结第89-90页
第6章 结论与展望第90-92页
    6.1 结论第90-91页
    6.2 进一步的研究展望第91-92页
参考文献第92-96页
致谢第96-97页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第97页

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