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TiB2/Al叶轮铸件熔模铸造与数值模拟研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-26页
    1.1 课题背景与意义第11-12页
    1.2 颗粒增强型复合材料第12-17页
        1.2.1 颗粒增强型复合材料研究现状第12-13页
        1.2.2 颗粒增强型复合材料制备方法第13-15页
        1.2.3 颗粒增强型复合材料力学性能的影响因素第15-17页
    1.3 铸造应力场模拟技术第17-21页
        1.3.1 铸造CAE模拟技术简介第17-18页
        1.3.2 铸造CAE模拟技术发展趋势第18-20页
        1.3.3 铸造过程应力场模拟分析的研究现状第20-21页
    1.4 熔模铸造工艺第21-24页
        1.4.1 熔模铸造工艺简介第21-22页
        1.4.2 熔模铸造行业的发展现状第22-24页
    1.5 课题研究目的及主要内容第24-26页
        1.5.1 课题研究目的第24-25页
        1.5.2 课题研究的主要内容第25-26页
第二章 工艺方案设计与实验方法第26-42页
    2.1 引言第26页
    2.2 叶轮铸件结构分析与前处理参数确定第26-28页
        2.2.1 叶轮铸件结构分析与模型建立第26页
        2.2.2 浇注系统设计与型壳网格划分第26-27页
        2.2.3 前处理运行参数的确定第27-28页
    2.3 TiB_2/Al复合材料性能参数研究第28-35页
        2.3.1 TiB_2/Al复合材料热物性参数研究第29-32页
        2.3.2 TiB_2/Al复合材料高温力学性能参数研究第32-35页
    2.4 ProCAST软件简介第35-41页
        2.4.1 ProCAST功能和模块应用特点第35-38页
        2.4.2 ProCAST应力场数理基础与求解算法第38-41页
    2.5 本章小结第41-42页
第三章 TiB_2/Al叶轮铸件熔模铸造数值模拟分析第42-54页
    3.1 引言第42页
    3.2 初始工艺方案的模拟与分析第42-49页
        3.2.1 温度场模拟与分析第42-46页
        3.2.2 应力场模拟与分析第46-49页
        3.2.3 实验结果与模拟对比分析第49页
    3.3 工艺方案优化与对比分析第49-52页
    3.4 本章小结第52-54页
第四章 熔模铸造实验与材料组织观察第54-68页
    4.1 引言第54页
    4.2 TiB_2/Al叶轮铸件熔模铸造浇注实验第54-63页
        4.2.1 压型设计第54-56页
        4.2.2 蜡模材料选用与制备第56-59页
        4.2.3 型壳材料选用与制备第59-62页
        4.2.4 型壳脱蜡与焙烧第62-63页
    4.3 TiB_2/Al复合材料制备与浇注实验第63-65页
        4.3.1 实验材料与设备第63页
        4.3.2 材料制备工艺过程第63-64页
        4.3.3 浇注实验与结果分析第64-65页
    4.4 铸件裂纹检测与微观组织观察实验第65-66页
        4.4.1 铸件热裂检测实验第65页
        4.4.2 铸件材料微观组织观察实验第65-66页
    4.5 本章小结第66-68页
第五章 总结与展望第68-71页
    5.1 本课题的主要工作与总结第68-69页
    5.2 研究中存在的问题与展望第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-76页
在读学位期间发表的论文第76页

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