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基于ASM2d模型对MBBR工艺的模拟与优化

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 课题来源及研究背景第9-10页
        1.1.1 课题来源第9页
        1.1.2 研究背景与意义第9-10页
    1.2 生物膜—活性污泥复合工艺第10-14页
        1.2.1 生物膜—活性污泥复合工艺原理及技术特点第10-11页
        1.2.2 生物膜—活性污泥复合工艺国内外研究现状第11-14页
    1.3 活性污泥模型(ASMs)研究现状第14-18页
        1.3.1 活性污泥模型的发展第14-16页
        1.3.2 活性污泥数学模型的计算机应用第16-18页
    1.4 主要研究内容与技术路线第18-21页
        1.4.1 主要研究内容第18-19页
        1.4.2 技术路线第19-21页
第2章 基于ASM2d模型的MBBR工艺建模第21-29页
    2.1 污水处理厂工程概况第21-23页
        2.1.1 工艺概况第21-22页
        2.1.2 进水特征及工艺运行参数第22-23页
    2.2 MBBR工艺建模第23-25页
        2.2.1 MBBR工艺模型第23-25页
    2.3 模型求解方法第25-26页
    2.4 初步预设模拟第26-27页
    2.5 本章小结第27-29页
第3章 ASM2d模型参数与进水组分敏感性分析第29-39页
    3.1 敏感性分析方法第29-33页
    3.2 灵敏性分析结果第33-37页
        3.2.1 动力学参数的敏感性第33-34页
        3.2.2 化学计量参数的敏感性第34-36页
        3.2.3 进水组分的敏感性第36-37页
    3.3 本章小结第37-39页
第4章 ASM2d模型参数测定与分析第39-57页
    4.1 动力学参数与化学计量学参数测定与分析第39-49页
        4.1.1 实验装置与水样处理第39-40页
        4.1.2 自养菌最大比增长速率μ_A测定原理与方法第40-41页
        4.1.3 异养菌产率系数Y_H第41-42页
        4.1.4 异养菌衰减系数b_H测定原理与方法第42-43页
        4.1.5 异养菌最大比增长速率μ_H第43-44页
        4.1.6 好养菌产率系数Y_A第44页
        4.1.7 参数测定结论与讨论第44-49页
    4.2 模型进水组分的测定与分析第49-54页
        4.2.1 模型组分定义及测定方法第49-50页
        4.2.2 含碳组分的测定第50-52页
        4.2.3 含氮组分的测定第52-53页
        4.2.4 含磷组分的测定第53页
        4.2.5 进水组分测定结果第53-54页
    4.3 本章小结第54-57页
第5章 基于ASM2d模型的MBBR工艺优化运行研究第57-75页
    5.1 MBBR工艺模型校准与验证第57-58页
    5.2 MBBR出水水质影响因素模拟第58-70页
        5.2.1 不同溶解氧(DO)下运行效果第58-61页
        5.2.2 不同混合液回流比(R)下运行效果第61-62页
        5.2.3 不同污泥回流比(r)下运行效果第62-64页
        5.2.4 不同填充率(PR)下运行效果第64-66页
        5.2.5 不同温度下运行效果第66-70页
    5.3 MBBR工艺优化控制方案第70-72页
    5.4 优化控制方案模拟与验证第72-74页
    5.5 本章小结第74-75页
第6章 总结、问题与建议第75-79页
    6.1 总结第75-77页
    6.2 问题与建议第77-79页
致谢第79-81页
参考文献第81-87页
附录第87页

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