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易面磁各向异性磁性材料的微波吸收性能的研究

中文摘要第3-6页
Abstract第6-8页
第一章 引言第13-20页
    1.1 高频磁性材料的研究背景第13页
    1.2 高频磁性材料的发展概况第13-17页
        1.2.1 铁氧体磁性材料体系第14-15页
        1.2.2 金属磁性材料体系第15页
        1.2.3 纳米磁性材料体系第15-16页
        1.2.4 磁性薄膜体系第16页
        1.2.5 新型微波吸收材料体系—具有易面型磁各向异性的磁粉第16-17页
    1.3 本论文研究的重点及意义第17-18页
    参考文献第18-20页
第二章 基础理论和材料特性第20-53页
    2.1 动态磁性理论和磁矩的进动方程第20-30页
        2.1.1 复数磁导率和铁磁体中的能量第20-21页
        2.1.2 磁矩的进动方程与磁导率第21-23页
        2.1.3 磁性材料中电磁波损耗机制第23-30页
    2.2 两种磁性结构中的Snoek极限第30-33页
    2.3 有效介质理论和复合材料的退磁因子第33-37页
        2.3.1 有效介质理论第33-35页
        2.3.2 复合材料中磁性颗粒的退磁因子第35-37页
    2.4 传输线理论及复合材料的微波吸收理论第37-43页
        2.4.1 电磁波垂直入射多层介质第37-38页
        2.4.2 传输线理论与微波吸收第38-40页
        2.4.3 微波吸收峰的峰值频率与匹配厚度第40-43页
    2.5 Fe-N化合物与稀土-3d金属间化合物的基本物理性质第43-50页
        2.5.1 Fe-N化合物和稀土-3d金属间化合物的晶体结构第43-46页
        2.5.2 Fe-N化合物和稀土-3d金属间化合物的磁学性质第46-50页
    参考文献第50-53页
第三章 实验方法与物性表征第53-66页
    3.1 样品的制备方法第53-60页
        3.1.1 片状羰基铁的氮化处理第53-56页
        3.1.2 (Nd_(1-x) Sm_x)_2Fe_(17)N_(3-δ) 微粉的制备与优化第56-57页
        3.1.3 Ce_2Fe_(17)N_(3-δ) 微粉的细化第57-60页
    3.2 样品的表征方法第60-65页
        3.2.1 材料的晶体结构:X射线衍射技术(XRD)第60-61页
        3.2.2 材料的尺寸形貌:扫描电子显微镜(SEM)第61-62页
        3.2.3 材料的静态磁性:振动样品磁强计(VSM)第62-63页
        3.2.4 材料的扫频动态磁性:矢量网络分析仪(VNA)第63-64页
        3.2.5 材料的扫场动态磁性:电子自旋共振技术(ESR)第64-65页
    参考文献第65-66页
第四章 磁性复合材料中内退磁因子对其高频磁性的影响第66-76页
    4.1 理论模型的建立第66-69页
    4.2 球形羰基铁粉的晶体结构、形貌和动态磁性第69-70页
    4.3 不同体积分数球形羰基铁/石蜡复合材料的高频磁性第70页
    4.4 不同体积分数球形羰基铁/石蜡复合材料的宏观退磁因子第70-72页
    4.5 不同体积分数球形羰基铁/石蜡复合材料的内退磁因子第72-74页
        4.5.1 铁磁共振法确定内退磁因子第72-73页
        4.5.2 高频磁参数计算得到的内退磁因子与铁磁共振法的比较第73-74页
    4.6 小结第74-75页
    参考文献第75-76页
第五章 片状羰基铁氮化处理对其微波吸收性能的影响第76-92页
    5.1 不同氮化温度对片状羰基铁/Fe-N化合物粉体高频磁性的影响第76-83页
        5.1.1 不同氮化温度对羰基铁/Fe-N化合物成相的影响第76-78页
        5.1.2 不同氮化温度对羰基铁/Fe-N化合物微观形貌的影响第78-80页
        5.1.3 不同氮化温度对羰基铁/Fe-N化合物静态磁性的影响第80-81页
        5.1.4 不同氮化温度对羰基铁/Fe-N化合物高频磁性的影响与氮化温度的选择第81-83页
    5.2 不同氮化时间对片状羰基铁/Fe-N化合物粉体高频磁性的影响第83-87页
        5.2.1 不同氮化时间对羰基铁/Fe-N化合物成相的影响第83-84页
        5.2.2 不同氮化时间对羰基铁/Fe-N化合物静态磁性的影响第84-85页
        5.2.3 不同氮化时间对羰基铁/Fe-N化合物高频磁性的影响与氮化时间的选择第85-87页
    5.3 最佳氮化条件的羰基铁/Fe-N化合物的微波吸波特性第87-91页
    5.4 小结第91-92页
第六章 (Nd_(1-x) Sm_x)_2Fe_(17)N_(3-δ) (0≤x≤1)/石蜡复合材料的高频磁性及其微波吸收性能第92-114页
    6.1 Sm2Fe17N_(3-δ) 及Nd2Fe17N_(3-δ) 的制备条件的优化第92-98页
        6.1.1 Sm2Fe17N_(3-δ) 微粉制备条件的优化第92-95页
        6.1.2 Nd2Fe17N_(3-δ) 微粉制备条件的优化第95-98页
    6.2 不同Sm元素量替代对(Nd_(1-x) Sm_x)_2Fe_(17)N_(3-δ) 结构及静态磁性的影响第98-107页
        6.2.1 未球磨(Nd_(1-x) Sm_x)_2Fe_(17)样品的成相、形貌及静态磁性第98-100页
        6.2.2 球磨(Nd_(1-x) Sm_x)_2Fe_(17)样品的成相、形貌及静态磁性第100-103页
        6.2.3 球磨(Nd_(1-x) Sm_x)_2Fe_(17)N_(3-δ) 样品的成相、形貌及静态磁性第103-106页
        6.2.4 球磨(Nd_(1-x) Sm_x)_2Fe_(17)N_(3-δ) 样品的磁晶各向异性类型的确定第106-107页
    6.3 (Nd_(1-x) Sm_x)_2Fe_(17)N_(3-δ) 微粉/石蜡复合材料的高频磁性第107-110页
        6.3.1 (Nd_(1-x) Sm_x)_2Fe_(17)N_(3-δ) 微粉/石蜡复合材料(35 vol. %)的高频磁性第107-108页
        6.3.2 取向(Nd_(1-x) Sm_x)_2Fe_(17)N_(3-δ) 微粉/石蜡复合材料(35 vol. %)的高频磁性第108-110页
    6.4 不同体积分数的取向Nd_2Fe_(17)N_(3-δ) 微粉/石蜡复合材料的微波吸波特性的规律第110-113页
        6.4.1 最佳匹配点处的匹配频率fm及匹配厚度tm随体积分数的变化关系第110-111页
        6.4.2 固定厚度时匹配频率fm及吸收峰强度RLm随体积分数的变化关系第111页
        6.4.3 固定频率时匹配频率tm及吸收峰强度RLm随体积分数的变化关系第111页
        6.4.4 匹配频率fm、匹配厚度tm及吸收峰强度RLm随体积分数变化规律的解释第111-113页
    6.5 小结第113-114页
第七章 Ce_2Fe_(17)N_(3-δ) 微粉细化及其复合材料的高频磁性和微波吸收性能第114-132页
    7.1 过筛未球磨Ce_2Fe_(17)氮化物制备条件的优化第114-119页
        7.1.1 不同粒径尺寸的Ce_2Fe_(17)的物相组成和形貌第114-116页
        7.1.2 湿法氮化和干法氮化对D5样品的Ce_2Fe_(17)粉体氮化产物的影响第116页
        7.1.3 粉体粒度和氮化时间对Ce_2Fe_(17)粉体氮化产物的影响第116-119页
        7.1.4 D5样品Ce_2Fe_(17)粉体及其氮化物Ce_2Fe_(17)N_(3-δ) 的静态磁性第119页
    7.2 球磨珠与球料比对Ce_2Fe_(17)N_(3-δ) 粉体球磨形貌及粒度的影响第119-125页
        7.2.1 球料比为 30:2 和 50:2 的LM组和MS组球磨样品的形貌与粒度第119-120页
        7.2.2 球料比为 100:2 的四组球磨样品的形貌与粒度第120-121页
        7.2.3 球料比为 150:2 的四组球磨样品的形貌与粒度第121-122页
        7.2.4 球料比为 200:2 的四组球磨样品的形貌与粒度第122-123页
        7.2.5 粒度均匀性进一步提高的方法第123-125页
    7.3 球磨溶剂对Ce_2Fe_(17)N_(3-δ) 微粉细化及其高频磁性的影响第125-131页
        7.3.1 不同球磨溶剂对球磨Ce_2Fe_(17)N_(3-δ) 微粉颗粒形貌的影响第125-127页
        7.3.2 不同球磨溶剂对球磨Ce_2Fe_(17)N_(3-δ) 微粉高频磁性的影响第127-131页
    7.4 小结第131-132页
第八章 稀土-铁合金氮化物中的涡流损耗和畴壁共振第132-142页
    8.1 稀土-铁合金氮化物中的涡流损耗和畴壁共振第132-134页
        8.1.1 稀土-铁合金氮化物中的涡流损耗第132-133页
        8.1.2 稀土-铁合金氮化物中的畴壁共振第133-134页
    8.2 复合材料的有效磁导率和有效磁化率第134-137页
        8.2.1 复合材料中的有效磁化率与本征磁化率之间的关系第134-136页
        8.2.2 金属磁粉复合材料中的有效磁导率与本征磁化率之间的关系第136-137页
    8.3 两种 2:17型稀土-铁合金氮化物的复合材料的高频磁谱第137-140页
        8.3.1 体积分数为 30%的Nd_2Fe_(17)N_(3-δ)/石蜡复合材料的高频磁谱第137-138页
        8.3.2 体积分数为 35%不规则状和片状Ce_2Fe_(17)N_(3-δ)/石蜡复合材料的高频磁谱第138-140页
    8.4 小结第140-141页
    参考文献第141-142页
第九章 结论及后续工作的展望第142-145页
    9.1 主要结论第142-144页
    9.2 后续工作的展望第144-145页
附录1 博士在读期间的科研成果第145-146页
附录2 磁性微粉的微波吸收卡片第146-161页
    1 不同体积分数取向的Nd2Fe17N3-δ/石蜡复合材料第146-154页
        1.1 Nd2Fe17N_(3-δ) 微粉/石蜡复合材料(10 vol. %)的微波吸波特性第146-147页
        1.2 Nd2Fe17N_(3-δ) 微粉/石蜡复合材料(20 vol. %)的微波吸波特性第147-149页
        1.3 Nd2Fe17N_(3-δ) 微粉/石蜡复合材料(30 vol. %)的微波吸波特性第149-151页
        1.4 Nd2Fe17N_(3-δ) 微粉/石蜡复合材料(40 vol. %)的微波吸波特性第151-153页
        1.5 Nd2Fe17N_(3-δ) 微粉/石蜡复合材料(50 vol. %)的微波吸波特性第153-154页
    2 球磨溶剂不同的Ce_2Fe_(17)N3-δ/石蜡复合材料(35 vol. %)的吸波特性第154-161页
        2.1 球磨溶剂异丙醇(YBC)第154-155页
        2.2 球磨溶剂乙醇(YC)第155-156页
        2.3 球磨溶剂正庚烷(ZGW)第156页
        2.4 球磨溶剂正己烷(ZJW)第156-157页
        2.5 球磨溶剂异丙醇&油酸(YBC&YS)第157-158页
        2.6 球磨溶剂乙醇&油酸(YC&YS)第158-159页
        2.7 球磨溶剂正庚烷&油酸(ZGW&YS)第159-160页
        2.8 球磨溶剂正己烷&油酸(ZJW&YS)第160-161页
致谢第161-162页

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