| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 文献综述 | 第11-29页 |
| 1.1 煤炭洁净技术 | 第11-12页 |
| 1.1.1 煤炭的概念 | 第11-12页 |
| 1.1.2 煤炭洁净技术的发展 | 第12页 |
| 1.2 煤炭气化技术 | 第12-22页 |
| 1.2.1 煤气化技术 | 第12-14页 |
| 1.2.2 汽化炉类型 | 第14-22页 |
| 1.3 含酚废水的产生和分离 | 第22-23页 |
| 1.3.1 含酚废水的产生 | 第22页 |
| 1.3.2 含酚废水的分离方法 | 第22-23页 |
| 1.4 渗透汽化的发展与应用 | 第23-25页 |
| 1.4.1 渗透汽化的简介 | 第23页 |
| 1.4.2 渗透汽化分离苯酚的研究现状 | 第23-24页 |
| 1.4.3 渗透汽化-分级冷凝耦合工艺 | 第24-25页 |
| 1.5 流程模拟软件的选择 | 第25-26页 |
| 1.5.1 模拟软件的发展 | 第25-26页 |
| 1.5.2 Aspen plus软件的介绍 | 第26页 |
| 1.6 研究意义及工作内容 | 第26-29页 |
| 1.6.1 研究意义 | 第26-27页 |
| 1.6.2 研究内容及方法 | 第27-29页 |
| 第二章 模型的方法与选择 | 第29-35页 |
| 2.1 物性方法的选择 | 第29-31页 |
| 2.2 模块的选择 | 第31-33页 |
| 2.2.1 软件模块简介 | 第31页 |
| 2.2.2 模拟流化床工艺的模块介绍 | 第31-32页 |
| 2.2.3 模拟渗透汽化工艺的模块介绍 | 第32页 |
| 2.2.4 Aspen plus V7.3 模拟过程 | 第32-33页 |
| 2.3 模拟条件的确定 | 第33-35页 |
| 2.3.1 三塔式循环流化床工艺的模拟条件 | 第33-34页 |
| 2.3.2 渗透汽化-分级冷凝工艺的模拟条件 | 第34-35页 |
| 第三章 三塔式循环流化床工艺模拟流程的建立 | 第35-47页 |
| 3.1 工艺流程的设计 | 第35-37页 |
| 3.1.2 模拟工艺设计 | 第35页 |
| 3.1.3 模拟数据准备 | 第35-37页 |
| 3.2 模拟流程的建立 | 第37-39页 |
| 3.2.1 热解过程的建立 | 第37-38页 |
| 3.2.2 气化以及燃烧过程的建立 | 第38-39页 |
| 3.3 热量平衡体系的建立 | 第39-41页 |
| 3.3.1 石英砂载体 | 第40页 |
| 3.3.2 半焦载体 | 第40-41页 |
| 3.4 质量平衡与热量平衡分析 | 第41-45页 |
| 3.4.1 气化剂量的影响 | 第41-42页 |
| 3.4.2 热载体质量的影响 | 第42-44页 |
| 3.4.3 氧气量的影响 | 第44-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-47页 |
| 第四章 含酚废水分离工艺的模拟建立 | 第47-59页 |
| 4.1 模拟流程的建立 | 第47-49页 |
| 4.1.1 渗透汽化-分级冷凝工艺的模拟 | 第48-49页 |
| 4.2 操作温度对分离效果的影响 | 第49-52页 |
| 4.3 分级冷凝工艺的原理分析 | 第52-57页 |
| 4.3.1 饱和蒸汽压模拟 | 第52-55页 |
| 4.3.2 相图模拟 | 第55-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-59页 |
| 第五章 结论、创新与展望 | 第59-63页 |
| 5.1 结论 | 第59-60页 |
| 5.1.1 三塔式循环流化床 | 第59页 |
| 5.1.2 渗透汽化-分级冷凝耦合工艺 | 第59-60页 |
| 5.2 创新点 | 第60-61页 |
| 5.2.1 三塔式循环流化床 | 第60页 |
| 5.2.2 渗透汽化-分级冷凝耦合工艺 | 第60-61页 |
| 5.3 展望 | 第61-63页 |
| 5.3.1 三塔式循环流化床 | 第61页 |
| 5.3.2 渗透汽化-分级冷凝耦合工艺 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第73页 |