| 摘要 | 第12-15页 |
| Abstract | 第15-17页 |
| 第1章 绪论 | 第18-44页 |
| 1.1 课题研究背景和研究目标 | 第18-19页 |
| 1.2 钛合金的冶金物理性能及其加工性 | 第19-22页 |
| 1.2.1 钛合金的金相结构 | 第19-20页 |
| 1.2.2 钛合金微观组织与物理、力学性能 | 第20-21页 |
| 1.2.3 钛合金的切削加工性 | 第21-22页 |
| 1.3 表面完整性及其表征与测试 | 第22-27页 |
| 1.3.1 表面完整性概念 | 第22-24页 |
| 1.3.2 表面完整性评价参数的表征与测试 | 第24-27页 |
| 1.4 切削加工表面完整性研究方法 | 第27-34页 |
| 1.5 钛合金Ti6Al4V切削加工表面完整性研究 | 第34-41页 |
| 1.5.1 钛合金切削加工表面形貌 | 第34-36页 |
| 1.5.2 钛合金切削加工表面残余应力 | 第36-38页 |
| 1.5.3 钛合金切削加工表面层微观组织和显微硬度 | 第38-39页 |
| 1.5.4 钛合金切削加工表面完整性对疲劳性能的影响 | 第39-41页 |
| 1.5.5 现有研究存在的问题 | 第41页 |
| 1.6 研究内容和论文框架 | 第41-44页 |
| 第2章 钛合金Ti6Al4V侧铣加工表面形貌 | 第44-70页 |
| 2.1 钛合金Ti6Al4V侧铣加工表面形貌的实验研究 | 第45-56页 |
| 2.1.1 侧铣加工表面三维形貌特征 | 第47-48页 |
| 2.1.2 表面粗糙度对切削参数的敏感性分析 | 第48-52页 |
| 2.1.3 切削加工表面缺陷 | 第52-56页 |
| 2.2 侧铣加工表面形貌的预报模型 | 第56-64页 |
| 2.2.1 侧铣加工切削刃运动轨迹 | 第57-60页 |
| 2.2.2 侧铣加工表面形貌形成过程及其仿真算法 | 第60-62页 |
| 2.2.3 铣削加工表面形貌预报模型的有效性分析 | 第62-64页 |
| 2.3 基于加工表面形貌预报模型的刀具参数响应分析 | 第64-67页 |
| 2.4 本章小结 | 第67-70页 |
| 第3章 钛合金Ti6Al4V侧铣加工表面残余应力 | 第70-98页 |
| 3.1 切削加工残余应力产生过程解析 | 第70-82页 |
| 3.1.1 切削力载荷理论计算 | 第72-76页 |
| 3.1.2 切削热载荷理论计算 | 第76-78页 |
| 3.1.3 切削加工表面残余应力理论计算 | 第78-80页 |
| 3.1.4 切削加工残余应力理论解析模型验证 | 第80-82页 |
| 3.2 切削加工残余应力的有限元仿真分析 | 第82-89页 |
| 3.2.1 切削加工残余应力有限元模型的建立 | 第83-84页 |
| 3.2.2 切削加工残余应力有限元模型的有效性分析 | 第84-86页 |
| 3.2.3 基于切削加工残余应力有限元模型的刀具参数敏感性分析 | 第86-89页 |
| 3.3 切削加工残余应力预测的混合模型 | 第89-95页 |
| 3.3.1 切削加工残余应力的轮廓特征函数 | 第90页 |
| 3.3.2 特征函数的多目标优化方法 | 第90-91页 |
| 3.3.3 基于残余应力混合模型的切削参数响应分析 | 第91-95页 |
| 3.4 本章小结 | 第95-98页 |
| 第4章 钛合金Ti6Al4V侧铣加工表面的塑性变形与微观特性 | 第98-122页 |
| 4.1 钛合金Ti6Al4V铣削表面塑性变形 | 第99-106页 |
| 4.1.1 塑性变形的定性分析 | 第99-101页 |
| 4.1.2 表面塑性变形深度预报模型 | 第101-103页 |
| 4.1.3 切削热-力作用对塑性变形的影响 | 第103-106页 |
| 4.2 钛合金Ti6Al4V铣削表面晶粒细化 | 第106-110页 |
| 4.2.1 切削加工表面晶粒细化机理 | 第106-107页 |
| 4.2.2 切削加工表面晶粒细化测试与结果分析 | 第107-110页 |
| 4.3 钛合金Ti6Al4V铣削表面材料相变 | 第110-117页 |
| 4.3.1 相变机理分析 | 第110-111页 |
| 4.3.2 基于图像识别的金相参数定量描述方法 | 第111-114页 |
| 4.3.3 图像识别结果验证与相变结果分析 | 第114-117页 |
| 4.4 钛合金Ti6Al4V铣削表面显微硬度 | 第117-119页 |
| 4.4.1 表面硬化机理 | 第117-118页 |
| 4.4.2 切削加工表面显微硬度测试与结果分析 | 第118-119页 |
| 4.5 本章小结 | 第119-122页 |
| 第5章 加工表面完整性对钛合金Ti6Al4V疲劳性能的影响 | 第122-146页 |
| 5.1 加工表面完整性影响疲劳的关键因素 | 第123-128页 |
| 5.1.1 几何参数 | 第123-125页 |
| 5.1.2 力学参数 | 第125-126页 |
| 5.1.3 冶金参数 | 第126-128页 |
| 5.2 钛合金Ti6Al4V铣削试样疲劳实验 | 第128-131页 |
| 5.2.1 疲劳试验设计 | 第128-129页 |
| 5.2.2 加工表面完整性参数与疲劳实验结果 | 第129-131页 |
| 5.3 疲劳断口的诊断 | 第131-134页 |
| 5.3.1 疲劳断口的宏观形貌 | 第131-132页 |
| 5.3.2 疲劳断口的微观形貌 | 第132-134页 |
| 5.4 完整性对疲劳性能的影响分析 | 第134-141页 |
| 5.4.1 对高周疲劳性能的影响 | 第134-137页 |
| 5.4.2 对低周疲劳性能的影响 | 第137-141页 |
| 5.5 面向长疲劳寿命的铣削工艺参数优选 | 第141-144页 |
| 5.6 本章小结 | 第144-146页 |
| 第6章 总结与展望 | 第146-152页 |
| 6.1 论文主要工作及结论 | 第146-149页 |
| 6.2 论文创新点 | 第149-150页 |
| 6.3 展望 | 第150-152页 |
| 参考文献 | 第152-172页 |
| 攻读博士期间发表的论文及奖励情况 | 第172-174页 |
| 致谢 | 第174-175页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第175页 |
