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XXGD公司班组精益化生产管理研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景和意义第11-12页
    1.2 研究内容与方法第12-13页
        1.2.1 研究内容第12页
        1.2.2 研究方法第12-13页
    1.3 研究思路和框架第13-14页
        1.3.1 研究思路第13页
        1.3.2 研究框架第13-14页
    1.4 国内外研究现状第14-19页
        1.4.1 国外研究现状第14-16页
        1.4.2 国内研究现状第16-19页
第2章 相关理论综述第19-29页
    2.1 班组与班组管理第19-21页
        2.1.1 班组的概念与特征第19-20页
        2.1.2 班组管理的定义及内容第20-21页
    2.2 精益管理相关理论第21-23页
        2.2.1 精益管理的起源与发展第21-23页
        2.2.2 精益管理的定义第23页
    2.3 班组精益化管理的内涵与主要内容体系第23-29页
        2.3.1 班组精益化生产管理内涵第23-24页
        2.3.2 班组精益化生产管理的主要内容体系第24-29页
第3章 XXGD公司班组管理现状及问题分析第29-41页
    3.1 XXGD公司概况及班组设置简介第29-31页
        3.1.1 公司概况第29-30页
        3.1.2 XXGD公司组织结构第30-31页
        3.1.3 XXGD公司检修工区班组配置情况:第31页
    3.2 XXGD公司班组管理现状及存在的问题分析第31-40页
        3.2.1 目标管理维度第31-33页
        3.2.2 现场管理维度第33-34页
        3.2.3 质量管理维度第34-35页
        3.2.4 标准化建设维度第35-37页
        3.2.5 团队建设维度第37-40页
    3.3 XXGD公司班组管理问题汇总第40-41页
第4章 XXGD公司班组精益化生产管理方案设计第41-63页
    4.1 XXGD公司班组精益化生产管理的内涵及维度阐释第41-42页
    4.2 目标管理维度第42-45页
        4.2.1 目标的厘清第42-43页
        4.2.2 目标的详解第43页
        4.2.3 计划的制定第43-44页
        4.2.4 目标管理优化方案的效果评价第44-45页
    4.3 现场管理维度第45-50页
        4.3.1 生产现场5S管理第45-46页
        4.3.2 现场5S管理的案例分析第46-49页
        4.3.3 现场5S管理优化方案的效果评价第49-50页
    4.4 质量管理维度第50-54页
        4.4.1 QC小组活动评价指标第50-53页
        4.4.2 质量管理优化方案的效果评价第53-54页
    4.5 标准化建设维度第54-57页
        4.5.1 作业指导书、培训大纲等标准化第54-55页
        4.5.2 安全管理标准化第55-56页
        4.5.3 生产管理流程标准化第56-57页
        4.5.4 标准化建设优化方案的效果评价第57页
    4.6 团队建设维度第57-63页
        4.6.1 团队建设的目的和原则第57-58页
        4.6.2 团队建设途径第58-61页
        4.6.3 团队建设优化方案的效果评价第61-63页
第5章 结论与展望第63-65页
    5.1 结论第63-64页
    5.2 展望第64-65页
参考文献第65-69页
致谢第69页

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