水泥负压密相气力输送系统管道压损特性研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 课题研究目的及意义 | 第11页 |
| 1.3 国内外研究现状及发展趋势 | 第11-13页 |
| 1.3.1 国内的发展 | 第12页 |
| 1.3.2 国外的发展 | 第12-13页 |
| 1.4 研究内容 | 第13-14页 |
| 1.5 本章小结 | 第14-16页 |
| 第2章 气力输送系统 | 第16-24页 |
| 2.1 气力输送系统的构成 | 第16-18页 |
| 2.1.1 供料器 | 第16页 |
| 2.1.2 输料管 | 第16-17页 |
| 2.1.3 除尘器 | 第17页 |
| 2.1.4 卸料器 | 第17-18页 |
| 2.1.5 闭风器 | 第18页 |
| 2.1.6 气源机 | 第18页 |
| 2.2 气力输送分类 | 第18-19页 |
| 2.3 气力输送的特点 | 第19-23页 |
| 2.3.1 气力输送的优点 | 第19-20页 |
| 2.3.2 气力输送的缺点 | 第20页 |
| 2.3.3 物料在管道内的运动状态 | 第20-22页 |
| 2.3.4 管内流型的识别 | 第22页 |
| 2.3.5 水平管道内颗粒受力情况 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 气力输送管道压损计算 | 第24-34页 |
| 3.1 压损计算方法 | 第24-31页 |
| 3.1.1 压降比法计算压损 | 第24-25页 |
| 3.1.2 附加压降法 | 第25-26页 |
| 3.1.3 经验公式法 | 第26-30页 |
| 3.1.4 力平衡法 | 第30-31页 |
| 3.1.5 栓塞流压损计算 | 第31页 |
| 3.2 管道压损计算实例 | 第31-33页 |
| 3.3 本章小结 | 第33-34页 |
| 第4章 水泥负压浓相气力输送实验系统的设计 | 第34-42页 |
| 4.1 气力输送实验系统 | 第34-35页 |
| 4.2 气力输送系统关键参数的确定 | 第35-37页 |
| 4.2.1 系统压损计算 | 第35-37页 |
| 4.2.2 分离除尘器的选取 | 第37页 |
| 4.3 设备选型 | 第37-40页 |
| 4.3.1 真空泵的选取 | 第37-38页 |
| 4.3.2 流量控制阀 | 第38页 |
| 4.3.3 压差和压力变送器 | 第38-39页 |
| 4.3.4 输送管道 | 第39-40页 |
| 4.4 本章小结 | 第40-42页 |
| 第5章 管道中气固两相流的数值模拟 | 第42-64页 |
| 5.1 气固两相流常用模型 | 第42-45页 |
| 5.1.1 颗粒轨迹模型 | 第42页 |
| 5.1.2 欧拉模型 | 第42-43页 |
| 5.1.3 基本控制方程 | 第43-45页 |
| 5.2 水平管道内稀相气固两相流数值模拟 | 第45-50页 |
| 5.2.1 几何模型的建立 | 第45页 |
| 5.2.2 数值模拟 | 第45-46页 |
| 5.2.3 压损结果对比 | 第46-49页 |
| 5.2.4 镜面系数对气固两相流压损的影响 | 第49-50页 |
| 5.3 水泥在水平管道内的数值模拟 | 第50-56页 |
| 5.4 水泥在竖直管道内的数值模拟 | 第56-58页 |
| 5.5 水泥在倾斜管道内的数值模拟 | 第58-61页 |
| 5.6 本章小结 | 第61-64页 |
| 第6章总结及展望 | 第64-66页 |
| 6.1 全文总结 | 第64-65页 |
| 6.2 展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-72页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第72页 |
