摘要 | 第9-10页 |
Abstract | 第10-11页 |
第1章 绪论 | 第12-20页 |
1.1 课题研究背景与意义 | 第12页 |
1.2 激光熔覆工艺与技术概述 | 第12-17页 |
1.2.1 激光熔覆技术的原理 | 第13-14页 |
1.2.2 激光熔覆技术的特点 | 第14页 |
1.2.3 激光熔覆技术的应用 | 第14-15页 |
1.2.4 激光熔覆工艺概述 | 第15-17页 |
1.3 国内外激光熔覆工艺技术研究现状 | 第17页 |
1.4 激光熔覆工艺技术的发展方向 | 第17-18页 |
1.5 论文研究的内容、目的与技术路线 | 第18-20页 |
第2章 基于正交设计与方差分析的激光熔覆试验方案设计 | 第20-28页 |
2.1 激光熔覆的设备及材料 | 第20-24页 |
2.1.1 激光熔覆设备 | 第20-23页 |
2.1.2 试验分析设备 | 第23-24页 |
2.2 激光熔覆材料 | 第24-25页 |
2.2.1 基体材料 | 第24页 |
2.2.2 激光熔覆合金粉末选择 | 第24-25页 |
2.3 基于正交设计与方差分析的试验方法设计 | 第25-26页 |
2.4 本章小结 | 第26-28页 |
第3章 面向裂纹控制的单道激光熔覆试验研究 | 第28-46页 |
3.1 熔覆层裂纹的影响因素 | 第28-29页 |
3.2 稀释率计算及其分析 | 第29-30页 |
3.3 面向裂纹控制的单道激光熔覆工艺试验探究 | 第30-31页 |
3.4 激光熔覆工艺参数对熔覆层质量的影响分析 | 第31-41页 |
3.4.1 各因素水平对熔覆层高度的影响 | 第32-33页 |
3.4.2 各因素水平对熔覆层宽度的影响 | 第33-35页 |
3.4.3 各因素水平对熔覆层硬度的影响 | 第35-36页 |
3.4.4 各因素水平对熔覆层裂纹的影响 | 第36-39页 |
3.4.5 熔覆层微观裂纹的观察 | 第39-40页 |
3.4.6 正交优化结果 | 第40-41页 |
3.5 优化参数下激光熔覆层质量测试 | 第41-45页 |
3.5.1 显微硬度检测 | 第42-43页 |
3.5.2 显微组织观察 | 第43-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 面向裂纹控制的多道搭接激光熔覆工艺试验研究 | 第46-58页 |
4.1 搭接率计算及其分析 | 第46-49页 |
4.2 面向裂纹控制的多道搭接激光熔覆工艺试验研究 | 第49-52页 |
4.2.1 预置法熔覆试验及结果分析 | 第49-50页 |
4.2.2 同步送粉多道搭接熔覆试验及结果分析 | 第50-52页 |
4.3 优化参数下激光熔覆层质量测试与裂纹分析 | 第52-56页 |
4.3.1 多道搭接熔覆层硬度分析 | 第52-54页 |
4.3.2 多道搭接熔覆层耐磨性测试 | 第54-55页 |
4.3.3 多道搭接熔覆层裂纹分析 | 第55-56页 |
4.4 本章小结 | 第56-58页 |
第5章 齿轮三维型面损伤激光熔覆修复关键技术研究 | 第58-66页 |
5.1 齿轮传动失效形式与三维损伤几何特征分析 | 第58-59页 |
5.2 齿轮三维型面损伤激光熔覆工艺 | 第59-60页 |
5.3 齿轮复杂型面精准激光熔覆空间位置调姿研究 | 第60-62页 |
5.4 齿轮轮齿三维型面损伤激光熔覆试验研究及其结果分析 | 第62-64页 |
5.5 本章小结 | 第64-66页 |
第6章 总结与展望 | 第66-68页 |
6.1 工作总结 | 第66-67页 |
6.2 工作展望 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-72页 |
攻读硕士学位期间完成的学术论文 | 第72-74页 |
致谢 | 第74页 |