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A3钢涂镀防护层的制备及相关性能研究

摘要第1-11页
ABSTRACT第11-13页
第一章 绪论第13-31页
   ·前言第13-14页
   ·金属腐蚀分类及电化学腐蚀机理第14-18页
     ·按腐蚀环境分类第14页
     ·按腐蚀破坏形态分类第14-16页
       ·全面腐蚀第15页
       ·局部腐蚀第15-16页
     ·按腐蚀作用的性质分类第16页
     ·电化学腐蚀机理第16-18页
   ·纳米复合镀简介第18-22页
     ·纳米复合镀第18-19页
     ·纳米复合镀层的制备方法第19-21页
     ·纳米复合镀层的研究现状第21-22页
   ·防腐涂料简介第22-26页
     ·涂料基础第22-24页
     ·环氧涂料第24页
     ·环氧树脂固化剂第24-25页
     ·改性环氧涂料的研究现状第25-26页
   ·本课题的研究目的、意义和研究内容第26-28页
     ·目的和意义第26-27页
     ·研究内容第27-28页
 本章参考文献第28-31页
第二章 实验内容与测试方法第31-39页
   ·化学试剂和实验仪器第31-32页
     ·实验用化学试剂及规格第31-32页
     ·实验仪器第32页
   ·Ni—TiN纳米粒子复合镀层的制备和测试第32-35页
     ·镀前的准备工作第32-33页
       ·镀液的配置第32-33页
       ·电极的处理第33页
     ·实验方法及装置第33-34页
     ·测试方法第34-35页
       ·形貌结构观测第34页
       ·耐腐蚀性能测试第34-35页
       ·硬度和热重测试方法第35页
   ·双酚A改性环氧涂层的制备和测试第35-38页
     ·添加剂的合成第35-36页
     ·添加剂的表征第36页
       ·傅立叶变换红外光谱第36页
       ·核磁共振氢谱第36页
     ·改性环氧涂层的制备第36页
     ·改性环氧涂层的性能测试第36-38页
 本章参考文献第38-39页
第三章 TiN纳米复合薄膜的电沉积工艺研究第39-56页
   ·引言第39页
   ·优化的纳米结构复合薄膜第39-46页
     ·纳米复合镀层形貌和结构表征第40-43页
       ·原子力显微镜(AFM)表征结果第40-41页
       ·扫描电子显微镜(SEM)表征结果第41页
       ·投射电子显微镜(TEM)表征结果第41-42页
       ·X射线衍射(XRD)表征结果第42-43页
     ·纳米复合镀层性能测试第43-46页
       ·极化曲线测试结果第43-44页
       ·热重分析测试结果第44-45页
       ·微观硬度测试结果第45-46页
   ·电镀工艺对镀层性能的影响第46-51页
     ·电流密度对纳米复合镀层的影响第46-49页
     ·搅拌速度对纳米复合镀层的影响第49-51页
   ·TiN纳米粒子对镀层的影响机理第51-54页
   ·本章小结第54-55页
 本章参考文献第55-56页
第四章 双酚A环氧树脂添加剂的制备及研究第56-68页
   ·引言第56页
   ·添加剂(HELA)的表征第56-58页
     ·红外表征结果第56-57页
     ·核磁共振氢谱表征结果第57-58页
   ·改性环氧涂层的制备及性能研究第58-66页
     ·添加剂对环氧树脂的改性原理第58页
     ·固化剂的选择和用量第58-60页
       ·环氧树脂固化原理第58-59页
       ·固化剂用量的确定第59-60页
     ·改性环氧涂层的耐腐性测试第60-61页
     ·添加剂的含量对改性环氧涂层的热稳定性的影响第61-62页
     ·改性环氧涂层与商业化防腐涂层的比较第62-66页
   ·本章小结第66-67页
 本章参考文献第67-68页
第五章 总结与展望第68-71页
   ·总结第68-70页
   ·工作展望第70-71页
致谢第71-73页
攻读硕士学位期间发表的论文第73页

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