| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| ·课题背景 | 第9页 |
| ·研究的目的和意义 | 第9-11页 |
| ·仿生复眼的国内外研究现状及分析 | 第11-14页 |
| ·仿生复眼设计仿真的研究现状 | 第11-13页 |
| ·仿生复眼加工方法的研究现状 | 第13-14页 |
| ·超精密微细机械加工技术的研究现状 | 第14-17页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 仿生复眼的光学设计仿真与建模 | 第18-32页 |
| ·仿生复眼的总体结构设计 | 第18-21页 |
| ·总体结构参数设计 | 第19-20页 |
| ·各小眼透镜的方位角计算 | 第20页 |
| ·各小眼透镜有效焦距的计算 | 第20-21页 |
| ·单个非球面小眼透镜的设计 | 第21-25页 |
| ·非球面透镜的设计方法 | 第21-23页 |
| ·设计球面小眼透镜初始模型 | 第23-24页 |
| ·确定边缘光线的入射和出射位置 | 第24页 |
| ·采用二次曲面矫正边缘环带的球差 | 第24-25页 |
| ·ZEMAX 中非球面的优化 | 第25-28页 |
| ·ZEMAX 中像差评价函数 | 第26页 |
| ·建立透镜模型 | 第26-27页 |
| ·优化变量和优化类型选择 | 第27页 |
| ·设置优化操作数 | 第27-28页 |
| ·ZEMAX 优化结果 | 第28页 |
| ·仿生复眼三维模型建立 | 第28-29页 |
| ·仿生复眼的光线追迹分析 | 第29-30页 |
| ·单个小眼光线追迹 | 第29-30页 |
| ·整体复眼光线追迹 | 第30页 |
| ·本章小结 | 第30-32页 |
| 第3章 仿生复眼数控加工工艺规划 | 第32-45页 |
| ·Cimatron E 微铣削模块 | 第32-33页 |
| ·Cimatron E 中仿生复眼加工刀路轨迹规划 | 第33-41页 |
| ·确定加工模型和毛坯 | 第33-34页 |
| ·定义刀具 | 第34-35页 |
| ·创建刀路 | 第35页 |
| ·粗加工刀路轨迹规划 | 第35-38页 |
| ·精加工刀路轨迹规划 | 第38-40页 |
| ·刀路轨迹仿真和后置处理 | 第40-41页 |
| ·VERICUT 加工过程仿真 | 第41-44页 |
| ·VERICUT 仿真操作流程 | 第41-42页 |
| ·VERICUT 中虚拟加工环境的建立 | 第42-43页 |
| ·VERICUT 中仿生复眼的加工过程仿真 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 仿生复眼的加工实验研究 | 第45-60页 |
| ·实验条件 | 第45-47页 |
| ·微铣削加工实验设备 | 第45-47页 |
| ·检测设备 | 第47页 |
| ·仿生复眼的微铣削加工实验 | 第47-52页 |
| ·对刀过程 | 第47-49页 |
| ·实际加工模型 | 第49页 |
| ·切削用量和走刀方式选择 | 第49-51页 |
| ·加工与检测结果 | 第51-52页 |
| ·仿生复眼的微铣削加工工艺分析及讨论 | 第52-59页 |
| ·切削速度对表面粗糙度的影响 | 第52-54页 |
| ·铣削深度和铣削宽度对表面粗糙度的影响 | 第54-55页 |
| ·走刀方式对表面粗糙度的影响 | 第55-57页 |
| ·刀具对表面粗糙度的影响 | 第57-58页 |
| ·机床运动误差对表面粗糙度的影响 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |