| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·3Cr13不锈钢论述 | 第10-12页 |
| ·3Cr13不锈钢简介 | 第10-11页 |
| ·3Cr13切削加工特点 | 第11-12页 |
| ·高速切削论述 | 第12-13页 |
| ·高速切削定义 | 第12-13页 |
| ·高速切削技术的特点 | 第13页 |
| ·高速切削表面质量研究 | 第13-17页 |
| ·表面粗糙度研究 | 第13-14页 |
| ·国内外研究现状 | 第14-17页 |
| ·本文研究意义与研究内容 | 第17-18页 |
| ·本文研究意义 | 第17-18页 |
| ·本文研究内容 | 第18页 |
| ·本章小结 | 第18-20页 |
| 第二章 高速车削 3Cr13不锈钢切削力仿真分析 | 第20-30页 |
| ·Advant Edge FEM的简介 | 第20-23页 |
| ·Advant Edge FEM的前处理过程 | 第20-23页 |
| ·Advant Edge FEM的后处理过程 | 第23页 |
| ·有限元模型的建立 | 第23-25页 |
| ·刀具工件模型的建立 | 第23-24页 |
| ·有限元网格划分和工件模拟参数设置 | 第24-25页 |
| ·高速切削模拟仿真及结果分析 | 第25-27页 |
| ·高速车削模拟参数的确定 | 第25-26页 |
| ·模拟结果分析及计算 | 第26-27页 |
| ·工艺参数对切削力的影响规律分析 | 第27-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 高速车削 3Cr13不锈钢切削力实验研究 | 第30-46页 |
| ·实验设备与实验设计 | 第30-38页 |
| ·实验设备 | 第30-33页 |
| ·实验设计 | 第33-38页 |
| ·切削力实验结果分析 | 第38-42页 |
| ·单因素实验结果分析 | 第38-41页 |
| ·多因素实验结果分析 | 第41-42页 |
| ·响应面基本模型求解 | 第42-44页 |
| ·切削力经验模型的确定 | 第44页 |
| ·本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 高速车削 3Cr13不锈钢表面粗糙度实验研究 | 第46-58页 |
| ·表面粗糙度及其影响因素 | 第46-48页 |
| ·实验设备与实验设计方案 | 第48-51页 |
| ·实验设备 | 第48页 |
| ·实验设计 | 第48-51页 |
| ·表面粗糙度实验结果分析 | 第51-57页 |
| ·单因素实验结果分析 | 第51-54页 |
| ·多因素实验结果分析 | 第54-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 基于响应面方法的工艺参数优化 | 第58-68页 |
| ·响应面方法原理 | 第58-60页 |
| ·响应面模型检验步骤 | 第58-60页 |
| ·表面粗糙度响应面模型分析 | 第60-64页 |
| ·响应面分析 | 第60-62页 |
| ·模型的显著性检验 | 第62页 |
| ·回归系数的显著性检验 | 第62-64页 |
| ·工艺参数优化 | 第64-66页 |
| ·响应面模型求极值点 | 第64-65页 |
| ·工艺参数优化 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 第六章 总结与展望 | 第68-70页 |
| ·全文总结 | 第68-69页 |
| ·展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 附录A：攻读学位期间发表的研究成果 | 第76页 |