| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-14页 |
| ·研究的目的与意义 | 第7页 |
| ·国内外研究现状 | 第7-12页 |
| ·镍基合金的高温高压试验研究 | 第8-9页 |
| ·镍基耐蚀合金在酸液中的腐蚀研究 | 第9-10页 |
| ·镍基合金的抗SCC性能 | 第10-12页 |
| ·本项目研究的主要内容及研究方法 | 第12页 |
| ·研究内容 | 第12页 |
| ·研究方法 | 第12页 |
| ·本文主要创新点 | 第12-14页 |
| 第二章 试验方法 | 第14-27页 |
| ·腐蚀失重试验 | 第14-20页 |
| ·试验材料 | 第14页 |
| ·腐蚀工况条件 | 第14-16页 |
| ·腐蚀失重试验方法 | 第16-20页 |
| ·应力腐蚀试验 | 第20-22页 |
| ·试验条件 | 第20页 |
| ·试验原理 | 第20页 |
| ·加载应力及试验步骤 | 第20-22页 |
| ·酸化压裂液点蚀及缝隙腐蚀试验 | 第22-25页 |
| ·入井流体腐蚀环境调研 | 第22-24页 |
| ·完井液及环空保护液 | 第22-23页 |
| ·酸化压裂液 | 第23-24页 |
| ·试验方法 | 第24-25页 |
| ·材料选用经验判据 | 第25-27页 |
| 第三章 028油管材料在含CO_2和/或Cl~-环境中的高温高压腐蚀试验 | 第27-42页 |
| ·KS-1井环境模拟腐蚀试验(CO_2分压和有效拉伸载荷较大) | 第27-32页 |
| ·KS-1井条件模拟试验结果 | 第27-31页 |
| ·KS-1井试验结果分析 | 第31-32页 |
| ·KS-2井环境模拟腐蚀试验(高温) | 第32-36页 |
| ·KS-2井口条件模拟试验结果 | 第32-35页 |
| ·KS-2井试验结果分析 | 第35-36页 |
| ·KS-3环境模拟腐蚀试验(Cl~-) | 第36-37页 |
| ·均匀腐蚀速率 | 第36页 |
| ·点腐蚀形貌 | 第36-37页 |
| ·材料抗SCC性能 | 第37页 |
| ·气相腐蚀试验 | 第37-41页 |
| ·KS-2井130℃气相试验结果 | 第37-38页 |
| ·KS-2井150℃气相试验结果 | 第38-39页 |
| ·试验结果分析 | 第39-40页 |
| ·气相腐蚀试验与液相腐蚀试验结果比较 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 模拟完井液及环空保护液抗SCC性能评价 | 第42-52页 |
| ·材料在有机盐溶液中SCC试验结果 | 第42-43页 |
| ·试验结果分析及讨论 | 第43-51页 |
| ·油田常用完井液及性能比较 | 第43-47页 |
| ·完井液中SCC机理 | 第47-49页 |
| ·完井液中SCC的影响因素 | 第49-50页 |
| ·完井液中SCC的预防 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 酸化压裂液中抗点蚀及缝隙腐蚀性能研究 | 第52-56页 |
| ·试验 | 第52-53页 |
| ·循环模拟试验 | 第52-53页 |
| ·残酸模拟试验 | 第53页 |
| ·酸化实验流程 | 第53页 |
| ·试验结果 | 第53-55页 |
| ·028镍基合金酸化实验 | 第53-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第六章 结论 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第60-61页 |
| 详细摘要 | 第61-72页 |