| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| ·研究背景 | 第10-12页 |
| ·聚丙烯的生产工艺 | 第12-14页 |
| ·聚丙烯催化剂及其载体 | 第14-17页 |
| ·聚丙烯催化剂 | 第14-16页 |
| ·聚丙烯催化剂载体 | 第16-17页 |
| ·提高载体集中度的方法 | 第17-21页 |
| ·新方法——旋流器的分级工艺 | 第17-18页 |
| ·常规旋流器的结构与优点 | 第18-20页 |
| ·旋流器的研究方法 | 第20-21页 |
| ·研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 优质聚丙烯催化剂载体的工艺流程及其装备原理 | 第22-33页 |
| ·优质聚丙烯催化剂载体的工艺流程 | 第22-23页 |
| ·基于分级旋流器的分级理论 | 第23-29页 |
| ·旋转流体能量方程 | 第24-25页 |
| ·强制涡运动方程 | 第25-26页 |
| ·自由涡运动方程 | 第26页 |
| ·组合涡的运动方程 | 第26-27页 |
| ·旋流器的基本流场模型 | 第27-29页 |
| ·载体在分级装备中的运动分析 | 第29-32页 |
| ·固体颗粒的受力 | 第29-31页 |
| ·颗粒运动的区域特征 | 第31-32页 |
| ·分级装备的工作原理 | 第32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 95μm分级装备的开发 | 第33-53页 |
| ·CFD数值模拟概述 | 第33-36页 |
| ·分级装备内流体流动的基本方程 | 第33-35页 |
| ·典型CFD模拟计算过程 | 第35-36页 |
| ·数值模拟的前期设置 | 第36-42页 |
| ·建立流场三维模型 | 第36页 |
| ·网格划分 | 第36-39页 |
| ·湍流模型 | 第39-41页 |
| ·两相流及两相流模型 | 第41-42页 |
| ·边界条件及求解方法设置 | 第42页 |
| ·模拟结果分析 | 第42-51页 |
| ·速度场分布特性 | 第43-49页 |
| ·压力场分布特性 | 第49-50页 |
| ·密度场分布特性 | 第50页 |
| ·分散相分离效率 | 第50-51页 |
| ·95μm分级装备的开发 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 15μm分级装备的开发 | 第53-66页 |
| ·数值模拟前期设置 | 第53-55页 |
| ·建立流场三维模型 | 第53页 |
| ·网格划分 | 第53-54页 |
| ·湍流模型 | 第54页 |
| ·多相流模型 | 第54页 |
| ·边界条件及求解方法设置 | 第54-55页 |
| ·模拟结果分析 | 第55-63页 |
| ·速度场分布特性 | 第56-62页 |
| ·压力场分布特性 | 第62-63页 |
| ·密度场分布特性 | 第63页 |
| ·分散相分离效率 | 第63页 |
| ·15μm分级装备的开发 | 第63-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 15～95μm集中度分级装备的工业运行 | 第66-73页 |
| ·工业运行介绍与装备制造要点 | 第66-67页 |
| ·具体工业实验 | 第67-72页 |
| ·实验流程 | 第67-68页 |
| ·实验结果与讨论 | 第68-72页 |
| ·实验结论与问题 | 第72页 |
| ·工业运行配置 | 第72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 第6章 结论与展望 | 第73-75页 |
| ·结论 | 第73页 |
| ·展望 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 致谢 | 第78页 |