精益六西格玛在A公司的应用研究
| 目录 | 第1-6页 |
| CONTENTS | 第6-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-11页 |
| 1 前言 | 第11-17页 |
| ·选题背景 | 第11-12页 |
| ·研究的目的意义 | 第12页 |
| ·研究目的 | 第12页 |
| ·研究意义 | 第12页 |
| ·国内外研究现状 | 第12-14页 |
| ·国外研究现状 | 第12-13页 |
| ·国内研究现状 | 第13-14页 |
| ·研究方法、研究内容及技术路线图 | 第14-17页 |
| ·研究方法 | 第14-15页 |
| ·研究内容 | 第15-16页 |
| ·技术路线图 | 第16-17页 |
| 2 精益六西格玛管理 | 第17-34页 |
| ·质量管理发展历程 | 第17-18页 |
| ·质量的含义 | 第17页 |
| ·质量管理发展历程 | 第17-18页 |
| ·精益生产管理 | 第18-22页 |
| ·精益生产的发展历程 | 第19页 |
| ·精益生产的目标、原则和内容 | 第19-22页 |
| ·六西格玛管理 | 第22-25页 |
| ·六西格玛管理的定义及发展历程 | 第22-24页 |
| ·实施六西格玛管理人员及方法 | 第24-25页 |
| ·精益六西格玛管理 | 第25-33页 |
| ·精益生产和六西格玛管理的比较 | 第26页 |
| ·精益六西格玛的整合方法研究 | 第26-27页 |
| ·精益六西格玛管理实施分类 | 第27页 |
| ·精益六西格玛流程图 | 第27-28页 |
| ·各阶段内容及工具 | 第28-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 3 A 公司现状分析 | 第34-51页 |
| ·A 公司现状介绍 | 第34-35页 |
| ·A 公司生产流程 | 第35-40页 |
| ·确定总装车间需改善问题 | 第40-44页 |
| ·建立问题分析团队 | 第40-41页 |
| ·确定需改善影响因素 | 第41-44页 |
| ·总装车间需改善问题分析 | 第44-50页 |
| ·生产方式分析 | 第45-46页 |
| ·生产节拍分析 | 第46-47页 |
| ·生产流程分析 | 第47页 |
| ·各种浪费分析 | 第47-49页 |
| ·操作工人素质分析 | 第49页 |
| ·零件质量合格率 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 4 A 公司总装车间问题改善 | 第51-59页 |
| ·流程改善 | 第51页 |
| ·改善各种浪费 | 第51-53页 |
| ·等待浪费和在制品浪费改善 | 第51-52页 |
| ·动作浪费和不良品改善 | 第52-53页 |
| ·改善生产节拍 | 第53-54页 |
| ·操作工人素质改善 | 第54页 |
| ·零件质量合格率改善 | 第54-56页 |
| ·持续改善 | 第56-58页 |
| ·建立运作规范文件 | 第56页 |
| ·效果验证和经验总结 | 第56-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 5 结论 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第65页 |
