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海水电解制备H2和CO2的过程模拟与技术评价研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 文献综述第15-29页
    1.1 研究背景第15-21页
        1.1.1 引言第15页
        1.1.2 海水碳资源第15-16页
        1.1.3 SPE电解池第16-19页
        1.1.4 膜分离技术提取CO_2过程第19-21页
    1.2 化工过程模拟第21-25页
        1.2.1 Aspen Plus简介第21-22页
        1.2.2 Aspen Plus用户模型第22-25页
    1.3 技术评价第25-28页
        1.3.1 评价指标体系第25页
        1.3.2 评价方法简介第25-28页
    1.4 本文研究内容第28-29页
第二章 电解池模块设计和模拟第29-51页
    2.1 电化学装置介绍第29-33页
        2.1.1 物性的选择第29-30页
        2.1.2 主要物流输入数据第30页
        2.1.3 电解酸化装置第30-33页
    2.2 电解酸化装置Aspen Plus用户模型开发第33-40页
        2.2.1 电解池的设计第33-34页
        2.2.3 自定义模块流程设计第34-37页
        2.2.4 Excel模型方程输入第37-40页
    2.3 电化学装置流程模拟第40-44页
        2.3.1 A技术路线模拟第40-41页
        2.3.2 B技术路线模拟第41-43页
        2.3.3 模拟结果比较和参数修正第43-44页
    2.4 装置设计优化第44-48页
    2.5 海水流量和电流参数优化第48-49页
    2.6 本章小结第49-51页
第三章 气液分离模块设计和电化学部分流程模拟第51-67页
    3.1 CO_2分离装置第51-52页
    3.2 气体分离模块Aspen Plus用户模型开发第52-57页
        3.2.1 气液分离模块设计第52-53页
        3.2.2 Excel模型方程输入第53-57页
    3.3 电解酸化海水制备原料H_2和CO_2流程的建立第57-65页
        3.3.1 流程介绍第58-59页
        3.3.2 电化学流程模块的选择第59-60页
        3.3.3 能耗分析第60-61页
        3.3.4 流程模拟结果第61-64页
        3.3.5 流程参数优化第64-65页
    3.4 本章小结第65-67页
第四章 电化学反应流程的技术评价第67-79页
    4.1 技术评价的意义第67页
    4.2 电化学指标体系的建立第67-68页
    4.3 评价方法的应用第68-71页
        4.3.1 评价方法的选择第68-69页
        4.3.2 单级模糊评价方法第69-70页
        4.3.3 多层次模糊综合评价第70-71页
    4.4 对电化学流程进行模糊综合评价第71-78页
        4.4.1 确定评价因素集第72页
        4.4.2 确定隶属度或隶属函数进行评价第72-76页
        4.4.3 综合评价第76-78页
    4.5 本章小结第78-79页
第五章 结论第79-81页
参考文献第81-85页
致谢第85-87页
作者和导师简介第87-88页
附件第88-89页

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