摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 文献综述 | 第15-29页 |
1.1 研究背景 | 第15-21页 |
1.1.1 引言 | 第15页 |
1.1.2 海水碳资源 | 第15-16页 |
1.1.3 SPE电解池 | 第16-19页 |
1.1.4 膜分离技术提取CO_2过程 | 第19-21页 |
1.2 化工过程模拟 | 第21-25页 |
1.2.1 Aspen Plus简介 | 第21-22页 |
1.2.2 Aspen Plus用户模型 | 第22-25页 |
1.3 技术评价 | 第25-28页 |
1.3.1 评价指标体系 | 第25页 |
1.3.2 评价方法简介 | 第25-28页 |
1.4 本文研究内容 | 第28-29页 |
第二章 电解池模块设计和模拟 | 第29-51页 |
2.1 电化学装置介绍 | 第29-33页 |
2.1.1 物性的选择 | 第29-30页 |
2.1.2 主要物流输入数据 | 第30页 |
2.1.3 电解酸化装置 | 第30-33页 |
2.2 电解酸化装置Aspen Plus用户模型开发 | 第33-40页 |
2.2.1 电解池的设计 | 第33-34页 |
2.2.3 自定义模块流程设计 | 第34-37页 |
2.2.4 Excel模型方程输入 | 第37-40页 |
2.3 电化学装置流程模拟 | 第40-44页 |
2.3.1 A技术路线模拟 | 第40-41页 |
2.3.2 B技术路线模拟 | 第41-43页 |
2.3.3 模拟结果比较和参数修正 | 第43-44页 |
2.4 装置设计优化 | 第44-48页 |
2.5 海水流量和电流参数优化 | 第48-49页 |
2.6 本章小结 | 第49-51页 |
第三章 气液分离模块设计和电化学部分流程模拟 | 第51-67页 |
3.1 CO_2分离装置 | 第51-52页 |
3.2 气体分离模块Aspen Plus用户模型开发 | 第52-57页 |
3.2.1 气液分离模块设计 | 第52-53页 |
3.2.2 Excel模型方程输入 | 第53-57页 |
3.3 电解酸化海水制备原料H_2和CO_2流程的建立 | 第57-65页 |
3.3.1 流程介绍 | 第58-59页 |
3.3.2 电化学流程模块的选择 | 第59-60页 |
3.3.3 能耗分析 | 第60-61页 |
3.3.4 流程模拟结果 | 第61-64页 |
3.3.5 流程参数优化 | 第64-65页 |
3.4 本章小结 | 第65-67页 |
第四章 电化学反应流程的技术评价 | 第67-79页 |
4.1 技术评价的意义 | 第67页 |
4.2 电化学指标体系的建立 | 第67-68页 |
4.3 评价方法的应用 | 第68-71页 |
4.3.1 评价方法的选择 | 第68-69页 |
4.3.2 单级模糊评价方法 | 第69-70页 |
4.3.3 多层次模糊综合评价 | 第70-71页 |
4.4 对电化学流程进行模糊综合评价 | 第71-78页 |
4.4.1 确定评价因素集 | 第72页 |
4.4.2 确定隶属度或隶属函数进行评价 | 第72-76页 |
4.4.3 综合评价 | 第76-78页 |
4.5 本章小结 | 第78-79页 |
第五章 结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
致谢 | 第85-87页 |
作者和导师简介 | 第87-88页 |
附件 | 第88-89页 |