| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| ·研究背景及意义 | 第11-12页 |
| ·接触腐蚀概述 | 第12-20页 |
| ·接触腐蚀定义及其类型 | 第12-15页 |
| ·接触腐蚀的影响因素及其防护措施 | 第15-20页 |
| ·TC4表面制备钛/铝合金接触腐蚀防护改性层成分设想 | 第20-21页 |
| ·TC4表面制备Al-Zn改性层工艺方法的确定 | 第21-23页 |
| ·热浸镀铝技术 | 第21-22页 |
| ·粉末包埋渗铝技术 | 第22页 |
| ·感应加热渗铝技术 | 第22页 |
| ·热喷涂铝技术 | 第22页 |
| ·电镀铝技术 | 第22-23页 |
| ·离子渗金属技术 | 第23页 |
| ·离子注入技术 | 第23页 |
| ·课题的提出和本文主要研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 试验材料、设备及研究方法 | 第25-34页 |
| ·TC4 表面热浸镀制备Al-Zn合金层的材料和设备 | 第25-26页 |
| ·原材料 | 第25页 |
| ·主要热浸铝设备 | 第25-26页 |
| ·接触腐蚀试验原理及其研究方法 | 第26-31页 |
| ·电化学腐蚀测试 | 第26-30页 |
| ·全浸试验及其研究方法 | 第30页 |
| ·中性盐雾（NSS）试验及其研究方法 | 第30-31页 |
| ·钛/铝接触腐蚀试验评价标准与方法 | 第31-33页 |
| ·纯电偶腐蚀的评价标准与方法 | 第31页 |
| ·纯缝隙腐蚀的评价标准与方法 | 第31-32页 |
| ·电偶、应力及缝隙共同作用下的接触腐蚀试验评价标准与研究方法 | 第32-33页 |
| ·其它试验设备 | 第33-34页 |
| 第三章 TC4表面热浸镀Al-Zn合金层的工艺参数确定 | 第34-45页 |
| ·热浸镀铝锌镀层中锌铝元素和合金元素的影响 | 第34-36页 |
| ·镀层中锌铝元素比例 | 第34-35页 |
| ·合金元素对铝锌镀层的影响 | 第35-36页 |
| ·热浸镀Al-Zn合金层制备工艺方法的确定 | 第36-38页 |
| ·助镀剂的选择及助镀工艺的确定 | 第36-37页 |
| ·表面覆盖剂配方的确定 | 第37页 |
| ·试样的预处理 | 第37-38页 |
| ·试样编号及试验工艺流程 | 第38页 |
| ·TC4 表面热浸镀制备Al-Zn合金层工艺参数的确定 | 第38-43页 |
| ·试样提出速度的确定 | 第38页 |
| ·稀土元素添加量的确定 | 第38-39页 |
| ·浸镀温度和浸镀时间的确定 | 第39-43页 |
| ·本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 最佳工艺参数改性层组织结构、成分及其性能研究 | 第45-52页 |
| ·镀层的组织结构与成分 | 第45-47页 |
| ·镀层的表面形貌及组织结构 | 第45-46页 |
| ·镀层的截面形貌及组织结构 | 第46-47页 |
| ·最佳工艺参数镀层表面相结构分析 | 第47页 |
| ·最佳工艺参数镀层力学性能分析 | 第47-50页 |
| ·最佳工艺参数镀层的表面显微硬度测试 | 第47-48页 |
| ·最佳工艺参数镀层的显微硬度分布 | 第48-49页 |
| ·最佳工艺参数镀层的划痕测试 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-52页 |
| 第五章 Al-Zn改性层用于钛/铝合金接触腐蚀防护性能的研究 | 第52-66页 |
| ·评价接触腐蚀性能试验设计 | 第52-54页 |
| ·接触腐蚀试验试样原材料 | 第52页 |
| ·接触腐蚀试验试样的安装 | 第52-53页 |
| ·接触腐蚀试验相关环境参数的选择 | 第53-54页 |
| ·电化学腐蚀测试结果 | 第54-57页 |
| ·模拟全浸试验结果 | 第57-60页 |
| ·宏观腐蚀形貌观察 | 第57页 |
| ·微观腐蚀形貌观察 | 第57-60页 |
| ·中性盐雾腐蚀试验（NSS）结果 | 第60-63页 |
| ·宏观腐蚀形貌观察 | 第60-61页 |
| ·微观腐蚀形貌观察 | 第61-63页 |
| ·接触偶中钛合金的腐蚀情况 | 第63-64页 |
| ·Al-Zn合金改性层用于钛/铝合金接触腐蚀防护机理的初步研究 | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第六章 结论与展望 | 第66-68页 |
| ·结论 | 第66-67页 |
| ·展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读硕士学位期间已发表论文 | 第73页 |
