TA11本构关系及叶片微观组织模拟研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·钛合金及其研究进展 | 第12-16页 |
| ·钛合金的应用和分类 | 第12-14页 |
| ·钛合金的研究进展 | 第14-15页 |
| ·TA11 钛合金 | 第15-16页 |
| ·金属的热变形行为研究 | 第16-18页 |
| ·动态回复与动态再结晶 | 第16-18页 |
| ·钛合金热变形行为研究现状 | 第18页 |
| ·微观组织的数值模拟 | 第18-20页 |
| ·选题背景与意义 | 第20-21页 |
| ·本文主要研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 TA11 合金的高温变形实验研究 | 第22-35页 |
| ·引言 | 第22页 |
| ·实验方案 | 第22-24页 |
| ·实验材料 | 第22-23页 |
| ·热模拟压缩实验 | 第23页 |
| ·金相实验 | 第23-24页 |
| ·热模拟实验结果 | 第24-28页 |
| ·实验得到的应力应变曲线 | 第24-26页 |
| ·摩擦修正 | 第26-27页 |
| ·修正后的应力—应变曲线 | 第27-28页 |
| ·变形工艺参数对微观组织的影响 | 第28-34页 |
| ·TA11 合金的原始组织 | 第28-29页 |
| ·变形温度对微观组织的影响 | 第29-30页 |
| ·应变速率对微观组织的影响 | 第30-32页 |
| ·变形程度对微观组织的影响 | 第32-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 本构方程及微观组织模型的建立 | 第35-49页 |
| ·引言 | 第35页 |
| ·金属塑性变形本构方程概述 | 第35-37页 |
| ·TA11 合金塑性变形本构方程的建立 | 第37-41页 |
| ·材料参数确定 | 第37-40页 |
| ·模型验证 | 第40-41页 |
| ·金属塑性变形微观组织模型概述 | 第41-46页 |
| ·TA11 合金微观组织模型的建立 | 第46-48页 |
| ·材料参数确定 | 第46-47页 |
| ·模型验证 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 TA11 合金叶片精锻过程的微观组织模拟 | 第49-82页 |
| ·引言 | 第49页 |
| ·微观组织模拟的实现 | 第49-57页 |
| ·材料微观组织模型子程序的编制及实现步骤 | 第49-51页 |
| ·镦粗过程的数值模拟 | 第51-57页 |
| ·叶片制坯过程的模拟结果与分析 | 第57-75页 |
| ·模拟前处理 | 第57-58页 |
| ·变形速度对模拟结果的影响 | 第58-65页 |
| ·变形温度对模拟结果的影响 | 第65-71页 |
| ·压下量对模拟结果的影响 | 第71-75页 |
| ·叶片预锻过程的模拟结果与分析 | 第75-78页 |
| ·模拟前处理 | 第75页 |
| ·模拟结果与分析 | 第75-78页 |
| ·叶片终锻过程的模拟结果与分析 | 第78-80页 |
| ·模拟前处理 | 第78页 |
| ·模拟结果与分析 | 第78-80页 |
| ·本章小结 | 第80-82页 |
| 结论 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-90页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
