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薄壳件高性能数控加工关键技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·研究背景第9-11页
   ·国内外研究现状第11-13页
     ·装夹方案设计的研究第11-12页
     ·残余应力的研究第12-13页
   ·论文研究目的与主要研究内容第13-14页
     ·研究目的第13页
     ·主要研究内容第13-14页
   ·本章小结第14-15页
第二章 薄壳件装夹变形分析第15-37页
   ·薄壳件装夹方案设计第15-16页
     ·薄壳件定位方案设计第15-16页
     ·薄壳件夹紧方案设计第16页
   ·薄壳件装夹变形概述第16-17页
   ·装夹方案优化方法研究第17-21页
     ·最优化理论第17页
     ·优化变量设计第17-18页
     ·装夹方案优化的数学模型第18-19页
     ·装夹方案的优化流程第19-20页
     ·有限元方法分析过程第20页
     ·ANSYS 的分析步骤第20-21页
   ·装夹方案优化分析第21-35页
     ·有限元模型的建立第21-22页
     ·集中载荷作用分析第22-26页
     ·均布载荷作用分析第26-30页
     ·垫铁装夹位置优化第30-34页
     ·有限元变形仿真第34-35页
   ·本章小结第35-37页
第三章 薄壳件变形控制研究第37-47页
   ·薄壳件专用夹具设计第37-38页
   ·实验研究不同装夹方式下产生的加工误差第38-41页
   ·薄壳件的装夹变形控制及规律研究第41-46页
   ·本章小结第46-47页
第四章 薄壳件的数控增效工艺研究第47-65页
   ·毛坯初始残余应力对零件变形的影响分析第47-50页
   ·薄壳件加工工艺设计第50-54页
     ·走刀路径优化第50-52页
     ·工艺路线拟定第52-54页
   ·薄壳件的数控增效方法研究第54-63页
     ·加工参数优化第54-60页
     ·工件快速定位第60-62页
     ·高效切削刀具第62页
     ·高效编程及数控仿真第62-63页
   ·本章小结第63-65页
第五章 实例分析第65-72页
   ·加工仿真第65-69页
     ·UG CAM 功能简介第65页
     ·UG CAM 数控加工仿真第65-69页
   ·实验验证第69-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 结论与展望第72-73页
   ·结论第72页
   ·展望第72-73页
参考文献第73-76页
作者简介第76页
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文第76-77页
致谢第77-78页

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