| 中文摘要 | 第1-9页 |
| 英文摘要 | 第9-12页 |
| 前言 | 第12-14页 |
| 1 国内外氟碳铈矿湿法冶炼工艺研究现状与进展 | 第14-35页 |
| ·国内外湿法冶炼氟碳铈矿工艺的发展动态 | 第14-26页 |
| ·氧化焙烧-盐酸浸出法 | 第14-15页 |
| ·酸碱联合法 | 第15-16页 |
| ·氧化焙烧-硫酸浸出法 | 第16-20页 |
| ·硫酸强化焙烧法 | 第20-21页 |
| ·烧碱法 | 第21-23页 |
| ·加碳氯化法 | 第23-24页 |
| ·电解法 | 第24页 |
| ·合金法 | 第24-25页 |
| ·结论 | 第25-26页 |
| ·四川氟碳铈矿湿法冶炼工艺现状与进展 | 第26-35页 |
| ·氧化焙烧-稀硫酸浸出-沉淀分离 | 第26-28页 |
| ·烧碱分解 | 第28页 |
| ·氧化焙烧-稀硫酸浸出-还原沉淀 | 第28页 |
| ·浓硫酸焙烧-碳酸盐沉淀 | 第28-29页 |
| ·纯碱焙烧-稀硝酸浸出 | 第29页 |
| ·氧化焙烧-稀硫酸浸出-萃取分离 | 第29-30页 |
| ·纯碱焙烧-稀硫酸浸出-萃取分离 | 第30-32页 |
| ·氧化焙烧-预先分离处理-稀硫酸浸出-萃取分离 | 第32-33页 |
| ·氧化焙烧-稀盐酸优先浸出 | 第33页 |
| ·HCl-NaOH分解法 | 第33页 |
| ·铝盐浸出 | 第33-34页 |
| ·结语 | 第34-35页 |
| 2 自然资源物质转换的绿色化学理论研究 | 第35-45页 |
| ·物质转化充要条件 | 第35-39页 |
| ·传统化学物质的转化充要条件及其环境效应 | 第35-36页 |
| ·绿色化学的物质转化充要条件及其环境效应 | 第36-38页 |
| ·绿色化学物质转化的充要条件应用示例 | 第38-39页 |
| ·论绿色化学的物质转化理论基础 | 第39-45页 |
| ·化学转化体系与自然环境系统 | 第39-41页 |
| ·绿色化学的物质转化理论基础 | 第41-43页 |
| ·结语 | 第43-45页 |
| 3 四川氟碳铈矿环境友好湿法冶炼工艺研究(一) | 第45-70页 |
| ·氟碳铈矿现行湿法冶炼中废弃物的产生、组成和含量分析 | 第45-49页 |
| ·废弃物产生的原因 | 第45-47页 |
| ·废物的组成和含量分析 | 第47-49页 |
| ·氟碳铈矿现行湿法冶炼中绿色化改造的研究 | 第49-67页 |
| ·实验部分 | 第49-50页 |
| ·改变还原剂-H_2SO_4、Na_2SO_4循环作用 | 第50-53页 |
| ·LY作还原剂的环境经济效应分析 | 第53-55页 |
| ·改变除Fe、Th工艺-节约化学材料和减少工艺步骤 | 第55-60页 |
| ·环境经济分析 | 第60-62页 |
| ·改变碱转工艺参数-降低NaOH消耗 | 第62-66页 |
| ·碱转工艺新参数的环境经济效益分析 | 第66-67页 |
| ·结果与讨论 | 第67-70页 |
| ·结果 | 第67-69页 |
| ·讨论 | 第69-70页 |
| 4 四川氟碳铈矿环境友好湿法冶炼工艺研究(二) | 第70-110页 |
| ·氟碳铈矿的分类、性质与组成 | 第70-82页 |
| ·稀土氟碳酸盐分类 | 第71-74页 |
| ·氟碳铈矿物的性质 | 第74-79页 |
| ·氟碳铈矿的组成 | 第79-82页 |
| ·湿法冶炼工艺中氟的测定方法研究 | 第82-101页 |
| ·氟含量测定方法综述 | 第82-83页 |
| ·稀土硫酸介质中氟含量的低压离子色谱法测定 | 第83-87页 |
| ·稀土生产硫酸废液含氟量的测定 | 第87-91页 |
| ·CeO_2产品中微量氟的低压离子色谱法测定 | 第91-95页 |
| ·稀土产品中微量F~-和SO_4~(2-)样品预处理与LPIC测定 | 第95-101页 |
| ·四川氟碳铈矿环境友好湿法冶炼工艺研究(二) | 第101-110页 |
| ·稀土湿法冶炼中氟污染治理和氟资源化的进展 | 第102-103页 |
| ·稀土湿法冶炼中环境友好工艺设计及原理 | 第103-104页 |
| ·工艺实验研究 | 第104-109页 |
| ·新工艺存在的实际问题 | 第109-110页 |
| 5 四川氟碳铈矿环境友好冶炼工艺研究(三) | 第110-136页 |
| ·氟化物分离Ce~(4+)与RE~(3+)方法的提出 | 第110-111页 |
| ·氟化物分离Ce~(4+)与RE~(3+)的依据 | 第111-122页 |
| ·氟化物分离法的理论依据 | 第111-118页 |
| ·氟化物分离方法的实验依据 | 第118-122页 |
| ·MF分离RE~(3+)与Ce~(4+)的工艺原理与设计 | 第122-124页 |
| ·MF分离RE~(3+)与Ce~(4+)的工艺原理 | 第122-123页 |
| ·MF分离RE~(3+)与CE~(4+)的工艺路线设计 | 第123-124页 |
| ·络合除Fe、Th的工艺原理与设计 | 第124-125页 |
| ·络合除Fe、Th的工艺原理 | 第124页 |
| ·络合除Fe、Th工艺的设计 | 第124-125页 |
| ·碱转工艺原理与设计 | 第125页 |
| ·四川氟碳铈矿环境友好冶炼工艺研究 | 第125-130页 |
| ·氟碳铈矿的氧化焙烧工艺参数 | 第126页 |
| ·硫酸浸取工艺参数研究 | 第126页 |
| ·MF分离Ce~(4+)与RE~(3+)的工艺参数研究 | 第126-130页 |
| ·络合除Fe、Th工艺参数研究 | 第130页 |
| ·碱转及MF回收的工艺参数研究 | 第130页 |
| ·四川氟碳铈矿环境友好冶炼工艺(三)路线 | 第130-131页 |
| ·经济环境效益分析 | 第131-136页 |
| ·经济效益分析 | 第132-133页 |
| ·环境效益分析 | 第133-136页 |
| 6 结论 | 第136-140页 |
| ·四川氟碳铈矿环境友好湿法冶炼新工艺(一) | 第136-137页 |
| ·四川氟碳铈矿环境友好湿法冶炼新工艺(二) | 第137-138页 |
| ·四川氟碳铈矿环境友好湿法冶炼新工艺(三) | 第138页 |
| ·环境友好工艺的理论创新 | 第138-140页 |
| 参考文献 | 第140-148页 |
| 攻读博士期间科研成果简介 | 第148-151页 |
| 致谢 | 第151页 |
