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Ti2AlNb O相合金双辉等离子渗Mo、Cr及其性能研究

摘要第1-8页
Abstract第8-23页
第一章 文献综述第23-52页
   ·Ti-Al系金属间化合物第23-24页
     ·金属间化合物的一般特性第23页
     ·Ti-Al系金属间化合物的分类第23-24页
   ·Ti-Al系金属间化合物的国内外研究现状第24-30页
     ·Ti_3Al基合金第24-25页
     ·Ti_2AlNb基合金第25-27页
     ·γ-TiAl基合金第27-29页
     ·Ti-Al系金属间化合物的应用限制第29-30页
   ·表面处理技术在Ti-Al系金属间化合物中的应用第30-36页
     ·提高TiAl抗高温氧化性能的途经第30-32页
     ·提高Ti_3Al抗高温氧化性能的途经第32-34页
     ·提高Ti-Al金属间化合物耐磨性能的途经第34-36页
   ·课题提出的目的、意义第36-37页
   ·表面合金元素的确定第37-42页
   ·研究目标与内容第42-44页
     ·研究目标第42页
     ·主要研究内容第42页
     ·关键技术第42-44页
   ·研究路线第44-45页
     ·技术路线第44-45页
     ·试验方案第45页
 参考文献第45-52页
第二章 Ti_2AlNb双层辉光等离子渗Mo、Cr工艺研究第52-67页
 引言第52页
   ·试验材料、设备及试验过程第52-55页
     ·试验材料第52-53页
     ·源极和阴极布置第53-54页
     ·试验设备第54-55页
     ·试验过程第55页
     ·试样制备第55页
   ·Ti_2AlNb O相合金双层辉光等离子渗Mo工艺试验研究第55-64页
     ·试验温度对渗层厚度的影响第56-59页
     ·时间对渗层厚度的影响第59-60页
     ·气压对渗层厚度的影响第60-62页
     ·源极—阴极间距对渗层厚度的影响第62-64页
     ·源极与阴极电压对渗金属的影响第64页
   ·Ti_2AlNb O相合金双层辉光等离子渗Mo工艺参数优化第64-65页
   ·Ti_2AlNb O相合金双层辉光等离子渗Cr工艺参数优化第65页
 参考文献第65-67页
第三章 表面合金层组织、成分及硬度的研究第67-89页
 引言第67页
   ·Ti_2AlNb O相合金双辉等离子渗Mo合金层第67-78页
     ·渗钼层的显微组织第68-69页
     ·渗钼层的成分分布第69-72页
     ·渗钼层的XRD相结构第72-75页
     ·渗钼层的硬度分布第75-78页
   ·Ti_2AlNb O相合金双辉等离子渗Cr合金层第78-84页
     ·渗铬层显微组织第79-80页
     ·渗铬层成分分布第80-81页
     ·渗铬层XRD相结构第81-82页
     ·渗铬层硬度分布第82-84页
   ·与其他表面处理工艺对比第84-86页
     ·Ti_2AlNb O相合金离子渗C第85页
     ·Ti_2AlNb O相合金离子氮化第85-86页
 本章小结第86-87页
 参考文献第87-89页
第四章 表面合金层的摩擦磨损性能研究第89-115页
 引言第89页
   ·金属的摩擦磨损第89-94页
     ·摩擦磨损的基本概念第90页
     ·磨损的分类及原理第90-92页
     ·耐磨性评价第92-94页
   ·试验材料及设备第94-96页
     ·磨损试样的准备第95页
     ·常温干摩擦条件下的摩擦磨损性能试验第95页
     ·高温摩擦磨损性能试验第95-96页
     ·测试与磨损性能的评价第96页
   ·Ti_2AlNb 基材常温干摩擦条件下的摩擦磨损性能第96-99页
     ·表面形貌第97页
     ·摩擦系数第97-98页
     ·磨痕形貌第98-99页
     ·磨损失重第99页
   ·Ti_2AlNb双辉等离子渗Mo常温干摩擦条件下的摩擦磨损性能第99-103页
     ·表面形貌第99-100页
     ·摩擦系数第100-101页
     ·磨痕形貌第101-102页
     ·磨损失重第102-103页
   ·Ti_2AlNb双辉等离子渗Cr常温干摩擦条件下的摩擦磨损性能第103-107页
     ·表面形貌第103-104页
     ·摩擦系数第104-105页
     ·磨痕形貌第105-106页
     ·磨损失重第106-107页
   ·高温摩擦磨损性能研究第107-111页
     ·表面形貌第107-108页
     ·摩擦系数第108-109页
     ·磨痕形貌第109-111页
     ·比磨损率第111页
 本章小结第111-112页
 参考文献第112-115页
第五章 表面合金层的耐腐蚀性能研究第115-136页
 引言第115页
   ·金属的腐蚀第115-121页
     ·金属腐蚀的基本概念第116页
     ·腐蚀的分类第116-117页
     ·电化学腐蚀理论第117-121页
   ·电化学腐蚀试验方法第121-122页
     ·试验装置第121-122页
     ·试验条件第122页
   ·试样在5%H_2SO_4溶液中的电化学腐蚀行为第122-125页
     ·极化曲线第122-124页
     ·腐蚀表面形貌第124-125页
   ·试样在5%HCl溶液中的电化学腐蚀行为第125-127页
     ·极化曲线第125-127页
     ·腐蚀表面形貌第127页
   ·试样在3.5% NaCl溶液中的电化学腐蚀行为第127-130页
     ·极化曲线第128-129页
     ·腐蚀表面形貌第129-130页
   ·盐雾腐蚀行为第130-132页
     ·试验设备第130页
     ·试验条件第130-131页
     ·试验结果第131-132页
   ·表面合金化对Ti_2AlNb电化学性能影响分析第132-133页
 本章小结第133-134页
 参考文献第134-136页
第六章 表面合金层的高温氧化性能研究第136-160页
 引言第136-137页
   ·金属与合金的高温氧化第137-140页
     ·高温氧化的基本概念第137-139页
     ·合金的氧化第139-140页
     ·提高合金抗氧化途经第140页
   ·高温氧化试验方法第140-141页
     ·试验准备第141页
     ·试验方法第141页
   ·650℃高温氧化试验结果第141-146页
     ·氧化动力学曲线第141-142页
     ·表面氧化产物分析第142-144页
     ·氧化膜表面形貌第144-145页
     ·氧化膜截面形貌第145-146页
   ·750℃高温氧化试验结果第146-151页
     ·氧化动力学曲线第146-147页
     ·表面氧化产物分析第147-149页
     ·氧化膜表面形貌第149-150页
     ·氧化膜截面形貌第150-151页
   ·850℃高温氧化试验结果第151-157页
     ·氧化动力学曲线第151-152页
     ·表面氧化产物分析图谱第152页
     ·氧化膜表面形貌第152-155页
     ·氧化膜截面形貌第155-157页
 本章小结第157页
 参考文献第157-160页
第七章 Ti_2AlNb双辉等离子渗Mo工艺数理分析研究第160-178页
 引言第160页
   ·方差分析在Ti_2AlNb双辉等离子渗Mo工艺研究中的应用第160-169页
     ·方差分析的理论根据第160-162页
     ·单因素试验方差分析在双辉等离子渗Mo工艺研究中的应用第162-169页
   ·采用线性回归分析确定Ti_2AlNb双辉等离子渗Mo的扩散系数第169-176页
     ·采用回归分析法确定固态金属中扩散系数的基本原理第169页
     ·工艺试验第169-170页
     ·用最小二乘法求Mo的浓度分布曲线的回归方程第170-174页
     ·回归的显著性检验第174-176页
 本章小结第176页
 参考文献第176-178页
第八章 结论第178-180页
致谢第180-181页
攻读博士学位期间发表的学术论文目录及科研成果第181-183页

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