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数控机床载荷误差及其补偿的研究

中文摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-13页
   ·国内外发展动态第7-10页
   ·课题提出的目的和意义第10-11页
   ·论文的主要工作第11-13页
第二章 数控机床误差的组成及误差分析第13-18页
   ·计算机在线检测系统的工作原理第13页
   ·常规检测过程中测量误差的来源及其种类第13-15页
   ·加工中心误差分析第15-17页
   ·小结第17-18页
第三章 基于多体系统的加工中心误差补偿模型的建立第18-36页
   ·基于多体系统(MBS)理论进行误差建模的理论基础第18-24页
     ·MBS 的拓扑结构第18-20页
     ·相邻体间坐标变换矩阵的建立第20-21页
     ·变换矩阵的扩展第21-23页
     ·典型体上给定点实际位置第23-24页
   ·基于MBS 理论的数控机床在线检测误差模型第24-25页
   ·数控机床误差模型分析第25-35页
     ·相邻体间坐标变换矩阵的建立第25-26页
     ·数控机床通用误差模型的建立第26-30页
     ·数控加工中心几何误差参数综合辨识第30-32页
     ·数控加工中心载荷误差模型建立第32-35页
   ·小结第35-36页
第四章 数控机床通用载荷误差模型建模及计算分析第36-57页
   ·结合面的结构离散化第36页
   ·使用ANSYS 进行非线性分析第36-41页
     ·使用ANSYS 进行接触分析第37-38页
     ·使用ANSYS 进行接触分析的步骤第38-41页
   ·ANSYS 在结合面处的分析过程第41-44页
   ·载荷误差的参数辨识第44-49页
   ·载荷误差的辨识与实验对比第49-52页
   ·工件作用下的机床结构变形第52-56页
   ·小结第56-57页
第五章 数控机床载荷误差补偿及实验分析的研究第57-68页
   ·数控机床误差补偿控制方法第57-58页
     ·闭环反馈补偿控制方法第57页
     ·开环前馈补偿控制方法第57-58页
     ·半闭环前馈补偿控制方法第58页
   ·误差补偿控制系统的补偿实施第58-59页
   ·实验模型及误差参数辨识与补偿实验第59-67页
     ·加工中心的几何误差参数辨识第60-62页
     ·不同载荷下的加工中心空间定位误差计算和实验验证第62-64页
     ·误差补偿控制系统的应用第64页
     ·加工中心的空间定位误差及载荷误差补偿第64-67页
   ·小结第67-68页
第六章 全文总结第68-70页
参考文献第70-73页
致谢第73页

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