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换热管内装微型液轮机流动场的数值模拟

第一章 绪论第1-21页
   ·选题背景及意义第11页
   ·国内外研究现状第11-19页
     ·叶轮机械内部的非定常流动现象第11-12页
     ·叶轮机械内部流动的研究第12-16页
     ·强化传热与在线除垢技术现状第16-19页
   ·本文主要工作内容和方法第19-20页
     ·研究课题的来源、目的及意义第19页
     ·本文所做的工作第19-20页
   ·创新点和亮点第20-21页
第二章 旋转坐标系下的基本方程和湍流模型第21-30页
   ·用旋转坐标系表示的控制方程第21-24页
     ·直角坐标系表示的控制方程第21-22页
     ·旋转坐标系下的基本方程第22-24页
   ·标准的κ—ε方程第24-29页
     ·三维N-S方程的计算方法第24-25页
     ·湍流模型第25-27页
     ·标准的κ—ε湍流模型第27-28页
     ·旋转坐标系对湍流模型的影响第28-29页
   ·控制方程组小结第29-30页
第三章 换热管内装微型液轮机的数值计算方法第30-46页
   ·网格技术第30-32页
     ·分区结构网格方法第30-31页
     ·非结构三角形网格方法第31页
     ·笛卡尔网格方法第31-32页
   ·方程的离散方法第32-38页
     ·通用方程第32-34页
     ·离散网格第34页
     ·贴体坐标系中的控制方程第34-38页
   ·计算程序的实现第38-45页
     ·ANSYS-CFX5软件简介第38-39页
     ·数值模型建立第39-42页
     ·初始和边界条件第42-45页
   ·本章小结第45-46页
第四章 实验与计算结果分析第46-66页
   ·换热管内装微型液轮机的流动场实验数据第46-47页
     ·实验数据拟合公式第46页
     ·实验结论第46-47页
   ·液轮机转速的求解方法第47-52页
     ·求解依据第47-49页
     ·计算举例第49-52页
   ·数值模拟结果与实验数据的对比第52-55页
   ·换热管管内装微型液轮机的流场特性分析第55-65页
     ·压力场第55-56页
     ·速度场第56-63页
     ·微型液轮机在线防垢除垢和强化传热小结第63-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 影响数值模拟结果的因素分析第66-75页
   ·前言第66页
   ·边界条件及湍流模型的影响第66-69页
     ·边界条件第66-68页
     ·湍流模型第68-69页
   ·计算模型的单元数对数值计算结果的影响分析第69-72页
     ·网格质量第69-70页
     ·不同单元数的计算结果第70-72页
   ·液轮机的螺距对数值计算结果的影响分析第72-74页
   ·本章小结第74-75页
第六章 结论与展望第75-77页
   ·结论第75-76页
   ·展望第76-77页
参考文献第77-81页
致谢第81页

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