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轧制工艺模型的自适应自学习理论研究及工程实践

摘要第1-5页
Abstract第5-11页
第1章 绪论第11-18页
   ·课题研究的背景和意义第11-14页
     ·现代轧制理论的发展状况第11页
     ·现代轧制理论的特点第11-12页
     ·课题意义第12-14页
   ·自适应自学习的研究方法及现状第14-15页
     ·国外发展状况第14页
     ·国内发展现状第14-15页
   ·自适应自学习研究的难点及热点第15-16页
   ·本文的主要工作第16-18页
第2章 冷轧过程轧制力数学模型的研究与设定第18-38页
   ·数学模型的分类第18页
   ·冷轧过程的数学模型第18-22页
     ·数学模型建立的步骤第18-19页
     ·冷轧模型概述第19页
     ·冷轧带钢轧制力计算和热轧计算相比的几个特点第19-20页
     ·冷轧带钢轧制力模型分析第20-22页
   ·几种应力状态系数Q_P 的分析比较第22-30页
     ·柯洛辽夫公式第22-23页
     ·Bland-Ford 公式第23-24页
     ·斯通公式第24-25页
     ·三种实用Q_P 公式的对比第25-30页
   ·材料变形抗力模型分析第30-32页
   ·轧辊压扁模型分析第32页
   ·轧制力模型影响因素分析第32-34页
     ·影响轧制力的主要因素第32-33页
     ·应力状态系数Q_P 的影响因素第33-34页
   ·材料变形抗力的影响因素第34-36页
     ·金属化学成分和组织的影响第34-35页
     ·变形温度的影响第35页
     ·变形速度的影响第35页
     ·变形程度的影响第35页
     ·加工历史的影响第35-36页
   ·数学模型的误差分析第36-37页
     ·模型本身误差第36页
     ·自变量量测误差第36页
     ·过程状态变化第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第3章 轧制模型自适应自学习理论研究第38-54页
   ·模型自适应第38-41页
     ·概述第38-39页
     ·自适应的基本原理和算法第39-40页
     ·模型自适应的具体任务第40-41页
   ·模型自学习第41-46页
     ·概述第41-43页
     ·自学习的基本原理和基本公式第43-44页
     ·模型自学习的任务第44-46页
   ·测量值的收集和处理第46-48页
     ·测量值的收集第46页
     ·测量值的处理第46-48页
   ·模型运行机制第48-52页
     ·原始模型的运行机制第48-49页
     ·自适应自学习模型修正运行机制第49-52页
   ·本章小结第52-54页
第4 章过程优化计算机软件开发和工程实践第54-77页
   ·图形化编程软件 MCGS第54-57页
     ·概述第54页
     ·MCGS 的主要特点和基本功能第54-56页
     ·MCGS 的构成第56-57页
     ·MCGS 的应用第57页
   ·650 可逆冷轧机的过程优化计算机的软件开发第57-65页
     ·四辊单机架可逆冷轧机概述第57-58页
     ·冷轧机过程优化系统开发第58-60页
     ·轧制规范数据记录第60-65页
   ·轧机刚度及实测第65-70页
     ·机座弹性变形第65-66页
     ·机座弹性变形曲线与机座刚度的测定第66-70页
   ·MCGS 组态环境下自适应自学习流程的工程实现第70-73页
     ·自适应策略实现第70-71页
     ·自学习策略实现第71-73页
   ·工程试验结果研究第73-76页
     ·对比多次自适应自学习前后带钢成品精度第73-76页
     ·实验结果分析第76页
   ·本章小结第76-77页
结论第77-79页
附录第79-81页
参考文献第81-84页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第84-85页
致谢第85-86页
作者简介第86页

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