摘要 | 第1-3页 |
Abstract | 第3-6页 |
前言 | 第6-8页 |
第一章 文献综述 | 第8-25页 |
1.1 生物降解塑料概述 | 第8-15页 |
1.1.1 生物降解塑料定义及分类 | 第8-9页 |
1.1.2 生物降解反应原理 | 第9-11页 |
1.1.3 影响降解的因素 | 第11-12页 |
1.1.4 生物降解的评价方法 | 第12-13页 |
1.1.5 国内外生物降解塑料的发展概况 | 第13-14页 |
1.1.6 生物降解塑料的应用领域及在我国的发展前景 | 第14-15页 |
1.2 天然植物纤维素基聚氨酯材料研究进展 | 第15-24页 |
1.2.1 以植物纤维为反应组分之一的生物降解复合材料 | 第16-20页 |
1.2.2 以植物纤维素为共混组分的生物降解塑料 | 第20-24页 |
1.2.2.1 与合成高分子共混 | 第20-22页 |
1.2.2.2 与大然高分子共混 | 第22-24页 |
1.3 本研究的目的意义和主要内容 | 第24-25页 |
1.3.1 本研究目的和意义 | 第24页 |
1.3.2 本研究的主要内容 | 第24-25页 |
第二章 植物纤维原料液化工艺条件研究 | 第25-45页 |
2.1 引言 | 第25页 |
2.2 基本原理 | 第25-27页 |
2.3 实验部分 | 第27-29页 |
2.3.1 实验药品及原料 | 第27-28页 |
2.3.2 实验仪器及设备 | 第28-29页 |
2.3.3 植物纤维原料预处理 | 第29页 |
2.3.4 植物原料液化 | 第29页 |
2.4 材料的分析与测试 | 第29-32页 |
2.4.1 液化效率 | 第29-30页 |
2.4.2 酸值测定 | 第30页 |
2.4.3 羟值测定 | 第30-31页 |
2.4.4 粘度测定 | 第31页 |
2.4.5 聚合物结构分析 | 第31-32页 |
2.5 结果与讨论 | 第32-44页 |
2.5.1 反应体系的确定 | 第32-33页 |
2 5.1.1 液化试剂的确定 | 第32页 |
2.5.1.2 催化剂确定 | 第32-33页 |
2.5.2 单因素实验 | 第33-36页 |
2.5.2.1 浓硫酸用量的影响 | 第33-34页 |
2.5.2.2 反应温度的影响 | 第34页 |
2.5.2.3 反应时间的影响 | 第34页 |
2.5.2.4 反应介质用量的影响 | 第34-36页 |
2.5.3 正交实验 | 第36-37页 |
2.5.4 植物原料用量的确定 | 第37-39页 |
2.5.5 液化产物的特征 | 第39-40页 |
2.5.6 液化产物的红外表征 | 第40-44页 |
2.6 小结 | 第44-45页 |
第三章 可降解聚氨醋泡沫塑料的研究 | 第45-62页 |
3.1 引言 | 第45页 |
3.2 聚氨醋泡沫塑料合成原理 | 第45-53页 |
3.2.1 基本反应 | 第45-46页 |
3.2.2 泡沫体的形成机理 | 第46-49页 |
3.2.2.1 气泡的成核过程 | 第47页 |
3.2.2.2 泡沫的稳定作用 | 第47-49页 |
3.2.2.3 开孔或闭孔泡沫形成机理 | 第49页 |
3.2.3 制备工艺流程 | 第49-50页 |
3.2.4 异氰酸酯用量计算 | 第50-53页 |
3.3 实验部分 | 第53-56页 |
3.3.1 实验原料及用量 | 第53页 |
3.3.2 实验仪器及设备 | 第53-54页 |
3.3.3 发泡工艺条件 | 第54页 |
3.3.4 泡沫体制备方法 | 第54页 |
3.3.5 材料的性能测试 | 第54-55页 |
3.3.6 材料的降解性试验 | 第55-56页 |
3.3.6.1 实验方法 | 第55页 |
3.3.6.2 降解性评价方法 | 第55-56页 |
3.4 结果与讨论 | 第56-61页 |
3.4.1 植物原料液化多元醇含量对泡沫性能的影响 | 第56-57页 |
3.4.2 异氰酸醋指数对泡沫体性能的影响 | 第57-58页 |
3.4.3 水量对泡沫性能的影响 | 第58-59页 |
3.4.4 可降解聚氨酯泡沫的性能 | 第59页 |
3.4.4.1 力学性能 | 第59页 |
3.4.4.2 热性能 | 第59页 |
3.4.5 土壤微生物处理下聚氨酯泡沫失重分析 | 第59-61页 |
3.5 小结 | 第61-62页 |
第四章 结论 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-68页 |
硕士期间发表论文 | 第68-69页 |
致谢 | 第69页 |