前言 | 第1-12页 |
第一章 文献综述 | 第12-35页 |
·应力腐蚀破裂(SCC) | 第12-18页 |
·应力腐蚀破裂的基本特征 | 第13页 |
·应力腐蚀破裂微裂纹形核方式 | 第13-15页 |
·应力腐蚀破裂的一般机理 | 第15页 |
·应力腐蚀破裂的形成条件与影响因素 | 第15-18页 |
·埋地管线钢的应力腐蚀破裂 | 第18-29页 |
·管线钢应力腐蚀破裂的种类 | 第18-19页 |
·高pH值应力腐蚀破裂(IGSCC) | 第19-20页 |
·近中性pH值应力腐蚀破裂(TGSCC) | 第20-23页 |
·埋地管线钢应力腐蚀破裂的模拟介质条件 | 第23-25页 |
·埋地管线钢应力腐蚀破裂的研究方法 | 第25-27页 |
·应力腐蚀破裂的表征参量 | 第27-29页 |
·管道腐蚀检测技术的现状 | 第29-35页 |
·管道外腐蚀检测技术 | 第29-30页 |
·管道内腐蚀检测技术 | 第30-31页 |
·磁记忆检测技术 | 第31-35页 |
第二章 X70钢电化学行为与应力腐蚀相关性研究 | 第35-46页 |
·引言 | 第35-36页 |
·实验方法及装置 | 第36-38页 |
·实验材料 | 第36页 |
·实验介质 | 第36-37页 |
·实验装置 | 第37页 |
·实验方法 | 第37-38页 |
·表面金相分析 | 第38页 |
·结果与讨论 | 第38-45页 |
·X70钢的阳极极化行为 | 第38-41页 |
·X70钢SCC敏感性的预测 | 第41-44页 |
·表面金相照片 | 第44-45页 |
·结论 | 第45-46页 |
第三章 X70钢表面膜性能与应力腐蚀相关性研究 | 第46-67页 |
·引言 | 第46页 |
·实验方法及装置 | 第46-49页 |
·试样制备 | 第46-47页 |
·实验介质 | 第47页 |
·实验装置 | 第47-48页 |
·实验方法 | 第48页 |
·表面分析 | 第48-49页 |
·结果与讨论 | 第49-65页 |
·X70钢在NaHCO3/Na2CO3溶液中阳极反应过程分析 | 第49-51页 |
·HCO3-浓度对X70钢阳极反应过程的影响 | 第51-54页 |
·不同电位下表面膜的交流阻抗谱特征 | 第54-58页 |
·X-射线衍射及红外光谱表征双层膜结构 | 第58-61页 |
·XPS表征双层膜结构 | 第61-62页 |
·SEM观察膜表面形貌 | 第62-65页 |
·结论 | 第65-67页 |
第四章 X70钢应力腐蚀敏感性研究 | 第67-79页 |
·引言 | 第67页 |
·实验方法与装置 | 第67-70页 |
·试样制备 | 第67-68页 |
·实验装置 | 第68-69页 |
·实验步骤 | 第69页 |
·断口观察 | 第69-70页 |
·结果与讨论 | 第70-78页 |
·在Na2CO3/NaHCO3溶液中的应力-应变曲线 | 第70-72页 |
·在NS4和NOVA溶液中的应力-应变曲线 | 第72-74页 |
·扫描电镜分析 | 第74-78页 |
·结论 | 第78-79页 |
第五章 浸泡实验及磁记忆检测初步研究 | 第79-88页 |
·引言 | 第79页 |
·实验方法及装置 | 第79-81页 |
·实验用设备 | 第79-80页 |
·实验方法 | 第80-81页 |
·结果与讨论 | 第81-87页 |
·浸泡实验 | 第81-84页 |
·磁记忆检测与应力腐蚀相关性实验 | 第84-87页 |
·结论 | 第87-88页 |
第六章 全文总结 | 第88-90页 |
参考文献 | 第90-95页 |
致谢 | 第95-96页 |
发表论文 | 第96页 |