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连续进动气囊抛光技术研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第1章 绪论第10-19页
   ·论文的研究背景及意义第10页
   ·气囊进动抛光技术研究现状第10-15页
     ·抛光技术的发展第10-11页
     ·气囊进动抛光关键技术第11-14页
     ·实现气囊进动抛光的机构第14-15页
   ·工业机器人控制技术第15-17页
     ·工业机器人的优点第15-16页
     ·工业机器人离线编程技术第16-17页
   ·课题组前期研究成果第17页
   ·论文的主要内容第17-19页
第2章 连续进动气囊抛光原理第19-36页
   ·引言第19页
   ·连续进动气囊抛光工作原理第19-20页
   ·连续进动运动模型的建立第20-25页
     ·定点进动数学模型第20-22页
     ·连续进动数学模型第22-25页
   ·连续进动气囊抛光材料去除模型第25-34页
     ·切速度分布模型第25-32页
     ·材料去除模型的建立第32-34页
   ·本章小结第34-36页
第3章 连续进动气囊抛光的仿真与实验研究第36-52页
   ·引言第36页
   ·机器人辅助气囊抛光实验系统第36-37页
   ·连续进动运动空间的仿真与实验验证第37-40页
     ·运动空间的仿真第37-38页
     ·直线连续进动实验第38-40页
   ·连续进动抛光工艺参数的确定第40-46页
     ·进给速度对切削方向分布的影响第40-41页
     ·进给速度对单次切削特性的影响第41-43页
     ·叠加次数对切削特性的影响第43-44页
     ·行间距对重合区域切削特性的影响第44-46页
     ·最优工艺参数的确定第46页
   ·连续进动气囊抛光切削特性实验研究第46-51页
     ·最优进给速度实验第46-48页
     ·最优行间距实验第48-51页
   ·本章小结第51-52页
第4章 连续进动气囊抛光离线规划原型系统第52-68页
   ·引言第52页
   ·基础刀位数据生成第52-55页
     ·建立模具模型第52页
     ·刀具轨迹规划第52-54页
     ·生成CLSF 文件第54-55页
   ·六自由度机器人离线编程要求第55-57页
   ·连续进动气囊抛光离线规划原型系统的设计第57-67页
     ·具体任务第57-58页
     ·设计流程第58-63页
     ·离线规划原型系统的操作说明第63-67页
   ·本章小结第67-68页
第5章 总结与展望第68-70页
   ·全文总结第68-69页
   ·展望未来第69-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
攻读学位期间参见的科研项目和成果第74页

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