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冷变成型有限元分析及实验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-21页
   ·引言第11-13页
     ·国外冷弯型钢发展现状第11页
     ·我国冷弯型钢发展现状第11-13页
   ·冷弯型钢定义及特点第13-14页
   ·冷弯成型加工工艺第14-16页
   ·冷弯成型理论研究进展第16-18页
   ·冷弯成型过程有限元分析进展第18-19页
   ·冷弯成型CAD技术研究现状及发展第19-20页
   ·本文选题的意义及主要研究内容第20-21页
第二章 非线性有限元基础理论第21-38页
   ·引言第21页
   ·几何非线性问题的有限元计算第21-31页
     ·大变形的描述与分类第22-23页
     ·非线性几何方程第23-24页
     ·大变形弹性本构方程第24-26页
     ·几何非线性有限元法第26-31页
   ·材料非线性问题的有限元计算第31-37页
     ·常用弹塑性简化模型第31-32页
     ·屈服条件第32-33页
     ·强化规律第33-34页
     ·流动法则第34-35页
     ·弹塑性问题的全量有限元方程第35-36页
     ·弹塑性问题的增量有限元方程第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 冷弯成型实验设计与分析第38-58页
   ·冷弯型钢成型基础理论第38-40页
     ·冷弯型钢变形特点第38页
     ·弯曲变形的条件第38-39页
     ·中性层位置的确定第39-40页
     ·弯曲角与回弹角第40页
   ·冷弯成型实验研究现状第40-41页
   ·冷弯成型测试装置设计依据第41-42页
   ·冷弯成型测试装置的构造及其原理第42-45页
     ·冷弯成型测试装置的构造第42-44页
     ·冷弯成型实验测试装置力学分析第44-45页
   ·实验测试步骤及过程第45-48页
     ·实验目的及实验所需设备第45页
     ·实验试件应变贴法第45-46页
     ·冷弯实验测试步骤第46-47页
     ·测试试件变形实物图第47-48页
   ·实验结果及分析第48-57页
     ·回弹实验测试数据分析第48-50页
     ·应变测试试件数据分析第50-57页
   ·本章小结第57-58页
第四章 冷弯成型实验有限元分析第58-79页
   ·有限元软件简介第58-59页
     ·ANSYS简介第58页
     ·ANSYS/LS-DYNA简介第58-59页
   ·ANSYS/LS-DYNA程序功能总结第59-61页
     ·单元类型第59-60页
     ·材料类型第60-61页
     ·接触类型第61页
   ·冷弯成型测试装置的有限元模型建立第61-64页
   ·测试试件有限元结果分析第64-72页
     ·测试试件各点结果分析第64-68页
     ·测试试件各弯曲角度结果分析第68-72页
   ·冷弯成型有限元影响因素分析第72-76页
     ·求解时间因素的影响第72-73页
     ·试件厚度因素的影响第73-74页
     ·网格划分密度因素的影响第74-75页
     ·模具倒角因素的影响第75-76页
     ·试件翼端长度因素的影响第76页
   ·测试试件体单元有限元分析第76-78页
   ·本章小结第78-79页
第五章 冷弯成型过程有限元分析第79-96页
   ·成型中弯曲金属的应力应变第79-80页
   ·一道次冷弯成型过程模拟第80-84页
     ·一道次冷弯成型过程模型建立第80-81页
     ·一道次冷弯成型过程结果分析第81-84页
   ·两道次冷弯成型过程模拟第84-89页
     ·两道次冷弯成型过程模型建立第84页
     ·两道次冷弯成型过程结果分析第84-89页
   ·多道次冷弯成型过程模拟第89-92页
     ·多道次冷弯成型过程模型建立第89页
     ·多道次冷弯成型过程结果分析第89-92页
   ·冷弯成型体单元模型分析第92-95页
   ·本章小结第95-96页
第六章 结论第96-98页
   ·结论第96-97页
   ·展望第97-98页
致谢第98-99页
参考文献第99-102页
附录A第102页

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