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若干含硫试剂浸金应用基础研究

序言第1-9页
第1章 文献综述第9-27页
   ·冶金反应过程中的数学物理模型第9-12页
     ·冶金反应工程学的发展第9页
     ·冶金反应工程学研究的内容第9-10页
     ·冶金反应工程学中数学模型的建立第10-11页
     ·冶金过程的数学模拟和物理模拟第11-12页
   ·数学和物理模型在湿法冶金中的应用第12-21页
     ·液-固反应数学模型的建立第12-13页
     ·铜矿的浸出模型第13-16页
     ·锌矿的浸出模型第16-20页
     ·钴和镍矿的浸出模型第20-21页
     ·其它矿物浸出模型第21页
   ·金银矿物的浸出模型和过程模拟的研究现状第21-26页
     ·氰化法浸出金、银矿物的模型第21-23页
     ·氰化物浸出金、银过程的模型和模拟第23-25页
     ·用硫代硫酸盐浸取金、银的模型第25-26页
   ·本论文的目的、主要研究内容及其意义第26-27页
     ·研究目的第26页
     ·主要研究内容第26页
     ·本研究工作的主要意义第26-27页
第2章 实验程序第27-30页
   ·主要试剂和原料第27页
     ·实验用主要试剂第27页
     ·实验用矿样第27页
   ·主要仪器及设备第27页
   ·实验装置示意图第27-29页
     ·试剂稳定性研究实验的装置示意图第27-28页
     ·氧化动力学研究的实验装置示意图第28-29页
   ·实验方法第29页
     ·试剂稳定性研究方法第29页
     ·试剂氧化动力学研究第29页
     ·硫代硫酸盐和ML浸金的数学模型的建立第29页
   ·分析方法第29-30页
第3章 有关典型含硫体系稳定性研究第30-46页
   ·多硫化物体系稳定性的研究第30-34页
     ·温度的影响第30-31页
     ·搅拌速度的影响第31-32页
     ·通气量的影响第32-33页
     ·不同氧化剂的影响第33-34页
   ·硫代硫酸盐体系稳定性的研究第34-38页
     ·温度的影响第34-35页
     ·搅拌速度的影响第35页
     ·铜离子浓度的影响第35-36页
     ·通气量的影响第36-37页
     ·亚硫酸根浓度的影响第37-38页
     ·氨水浓度的影响第38页
   ·LS体系稳定性的研究第38-43页
     ·温度的影响第39页
     ·搅拌速度的影响第39-40页
     ·氨水浓度的影响第40-41页
     ·通气量的影响第41-42页
     ·亚硫酸根浓度的影响第42-43页
   ·本章小结第43-46页
第4章 ML和LS中主要浸金成分的氧化动力学研究第46-56页
   ·LS的氧化动力学研究第46-51页
     ·温度的影响第46-47页
     ·通气量的影响第47-48页
     ·氨水浓度的影响第48-50页
     ·搅拌速度的影响第50-51页
   ·ML体系中有效浸金成份氧化动力学研究第51-54页
     ·温度的影响第51-52页
     ·通气量的影响第52页
     ·铜离子浓度的影响第52-53页
     ·搅拌速度的影响第53-54页
     ·氨水浓度的影响第54页
   ·本章小结第54-56页
第5章 典型含硫试剂浸金的模型的建立第56-70页
   ·硫酸盐溶出精金矿中金的电化学催化模型第56-57页
   ·硫代硫酸盐浸金时的[S_2O_3~(2-)]/[Cu(NH~3)_4~(2+)]第57-59页
   ·硫代硫酸盐和ML浸金的数学模型第59-65页
     ·初始条件第61-62页
     ·边界条件第62-63页
     ·硫代硫酸盐浸金动力学模型第63-64页
     ·ML从精金矿浸金动力学模型第64-65页
   ·结果与讨论第65-69页
     ·硫代硫酸盐浸金模拟第65-68页
     ·ML浸金模拟第68-69页
   ·本章小结第69-70页
第6章 结论及建议第70-72页
   ·结论第70-71页
   ·建议第71-72页
参考文献第72-83页
致谢第83页

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