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纳米改性金属陶瓷刀具几何参数和切削用量优化

第一章 刀具材料概述第1-19页
 1.1 刀具材料的发展简史第12-13页
 1.2 常用刀具材料简介及主要发展方向第13-16页
 1.3 金属陶瓷刀具的发展现状第16-19页
  1.3.1 金属陶瓷简介第16-17页
  1.3.2 金属陶瓷的制作原理及工艺第17-18页
  1.3.3 金属陶瓷的结构、性能特点第18-19页
第二章 纳米金属陶瓷刀片的制备第19-27页
 2.1 纳米材料及纳米改性材料第19页
 2.2 纳米金属陶瓷刀片的制造工艺第19-22页
  2.2.1 制造工艺概述第19-20页
  2.2.2 纳米TiN的分散第20-22页
   2.2.2.1 实验设计第21页
   2.2.2.2 超声作用对分散效果的影响第21-22页
 2.3 纳米TiN对TiC基金属陶瓷性能的影响第22-27页
  2.3.1 纳米TiN最优添加量的实验第23页
  2.3.2 纳米TiN添加量对材料微观组织的影响第23-25页
  2.3.3 添加纳米TiN对材料力学性能的影响第25-27页
第三章 切削加工中的摩擦机理和摩擦系数的测量第27-35页
 3.1 金属切削过程第27-29页
 3.2 刀具-切屑摩擦第29-30页
  3.2.1 刀具-切屑的摩擦机理第29页
  3.2.2 滞流层第29-30页
 3.3 刀具-工件摩擦第30-32页
 3.4 摩擦系数的测量第32-35页
第四章 纳米金属陶瓷刀具切削实验第35-52页
 4.1 切削用量与刀具使用寿命的关系第35-45页
  4.1.1 实验装置、条件及方法第35-36页
  4.1.2 单因素实验及刀具使用寿命Taylor公式第36-41页
   4.1.2.1 单因素实验数据及结果第36-37页
   4.1.2.2 一元线性回归及刀具使用寿命Taylor公式第37-39页
   4.1.2.3 切削用量对刀具使用寿命的影响第39-41页
  4.1.3 纳米金属陶瓷刀具切削45钢时的磨损机理探讨第41-45页
   4.1.3.1 刀具磨损第41-44页
   4.1.3.2 干式高速切削时纳米金属陶瓷刀具磨损机理探讨第44-45页
 4.2 刀具几何角度与刀具使用寿命的关系第45-52页
  4.2.1 前角对刀具使用寿命的影响第45-47页
  4.2.2 后角对刀具使用寿命的影响第47-48页
  4.2.3 负倒棱对刀具破损的影响第48-52页
   4.2.3.1 刀具破损第48-49页
   4.2.3.2 纳米金属陶瓷负倒棱车刀间断性干切削实验第49-52页
第五章 纳米陶瓷刀具几何角度和切削用量的优化第52-67页
 5.1 切削45钢的正交实验第52-56页
  5.1.1 正交实验概述第52页
  5.1.2 正交实验的方案设计第52-54页
  5.1.3 正交试验结果的极差分析第54-56页
 5.2 刀具使用寿命数学模型的建立第56-67页
  5.2.1 多元回归分析第56-62页
   5.2.1.1 逐步回归分析基本概念第56-57页
   5.2.1.2 多元线性回归方程的求法第57-59页
   5.2.1.3 逐步回归的计算步骤第59-62页
  5.2.2 回归分析的数学模型第62-63页
  5.2.3 回归分析的数据准备第63-64页
  5.2.4 回归方程分析及结论第64-67页
第六章 总结与展望第67-70页

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