| 前言 | 第1-57页 |
| 1． 文献综述 | 第57-67页 |
| 1．1 气浮净水技术的研究概况 | 第57-59页 |
| 1．1．1 概述 | 第57页 |
| 1．1．2 国内外研究概况 | 第57-58页 |
| 1．1．3 气浮技术在水处理中的应用 | 第58-59页 |
| 1．2 气浮净水的水处理絮凝剂的研究概况 | 第59-63页 |
| 1．2．1 絮凝剂的国内外研究概况 | 第60页 |
| 1．2．2 无机高分子絮凝剂的研究及性能分析 | 第60-62页 |
| 1．2．3 有机高分子絮凝剂 | 第62页 |
| 1．2．4 微生物絮凝剂 | 第62-63页 |
| 1．3 粉煤灰和钛白废酸的综合利用研究概况 | 第63-64页 |
| 1．3．1 粉煤灰的综合利用概况 | 第63-64页 |
| 1．3．2 钛白废酸的综合利用概况 | 第64页 |
| 1．4 研究的目的和意义 | 第64-65页 |
| 1．5 本论文的研究内容 | 第65-67页 |
| 2． 新型复合聚硅硫酸铁铝（PFASSi）的制备研究 | 第67-77页 |
| 2．1 概述 | 第67页 |
| 2．2 聚硅硫酸铁铝絮凝剂制备过程中铁铝溶液化学 | 第67-70页 |
| 2．2．1 制备过程中铁的溶液化学 | 第68页 |
| 2．2．2 制备过程中铝的溶液化学 | 第68-69页 |
| 2．2．3 制备过程中硅的溶液化学 | 第69-70页 |
| 2．3 钛白废酸和粉煤灰的性质和组成 | 第70-71页 |
| 2．3．1 钛白废酸的性质 | 第70页 |
| 2．3．2 粉煤灰的性质 | 第70-71页 |
| 2．4 制备原理 | 第71-72页 |
| 2．4．1 浸取原理 | 第71页 |
| 2．4．2 氧化原理 | 第71-72页 |
| 2．5 制备的反应条件及工艺流程的研究 | 第72-75页 |
| 2．5．1 酸浸反应条件的选取 | 第72-73页 |
| 2．5．2 碱溶反应条件的选取 | 第73-74页 |
| 2．5．3 氧化聚合反应条件的选取 | 第74页 |
| 2．5．4 制备工艺流程 | 第74-75页 |
| 2．5．5 产品指标 | 第75页 |
| 2．6 小结 | 第75-77页 |
| 3． 新型复合聚硅硫酸铁铝（PFASSi）的形态分布研究 | 第77-85页 |
| 3．1 概述 | 第77页 |
| 3．2 Ferron逐时络合物比色法 | 第77-78页 |
| 3．3 形态分布测定 | 第78-79页 |
| 3．3．1 标准曲线制作 | 第78页 |
| 3．3．2 形态分布测定 | 第78-79页 |
| 3．3．3 PFASSi与传统铁铝盐絮凝剂絮凝机理的差异 | 第79页 |
| 3．4 结果与讨论 | 第79-83页 |
| 3．4．1 碱化度B对聚合物形态转化的影响 | 第79-80页 |
| 3．4．2 n_（Fe+Al）／n_（si）对聚合物形态转化的影响 | 第80-81页 |
| 3．4．3 熟化时间对聚合物形态转化的影响 | 第81页 |
| 3．4．4 n_（Fe）／n_（Al）对聚合物形态分布的影响 | 第81页 |
| 3．4．5 硅的加入对絮凝剂形态分布的影响 | 第81-82页 |
| 3．4．6 pH值对聚合物形态分布的影响 | 第82-83页 |
| 3．5 PFASSi与PFS、PAS的酸解作用比较 | 第83页 |
| 3．6 小结 | 第83-85页 |
| 4． 新型复合聚硅硫酸铁铝（PFASSi）的混凝性能研究 | 第85-98页 |
| 4．1 无机高分子絮凝剂的混凝机理 | 第85-87页 |
| 4．1．1 胶体的稳定性 | 第85页 |
| 4．1．2 混凝机理 | 第85-87页 |
| 4．2 PFASSi混凝过程中铁铝硅的溶液化学 | 第87-88页 |
| 4．2．1 混凝过程中铁铝的溶液化学 | 第87-88页 |
| 4．2．2 铁铝与硅相互作用溶液化学 | 第88页 |
| 4．3 实验方法及测定方法 | 第88-89页 |
| 4．4 PFASSi处理焦化废水、含藻水和再生纸废水混凝性能研究 | 第89-96页 |
| 4．4．1 PFASSi的最佳用量实验 | 第89页 |
| 4．4．2 碱化度B对混凝效果的影响 | 第89-92页 |
| 4．4．3 （Fe+Al）／Si的摩尔比对混凝效果的影响 | 第92-94页 |
| 4．4．4 水样的pH值对PFASSi混凝效果的影响 | 第94页 |
| 4．4．5 PFASSi与PFS、PAC对比实验分析 | 第94-96页 |
| 4．4．6 残留铁、铝和硅的测定 | 第96页 |
| 4．4．7 专一复合絮凝剂 | 第96页 |
| 4．5 环保情况及经济应用前景分析 | 第96-97页 |
| 4．5．1 环保情况 | 第96页 |
| 4．5．2 初步经济分析 | 第96-97页 |
| 4．5．3 应用前景分析 | 第97页 |
| 4．6 小结 | 第97-98页 |
| 5． CAF高效气浮净水设备的研究 | 第98-116页 |
| 5．1 CAF高效气浮设备的结构及工作原理 | 第98-99页 |
| 5．1．1 CAF高效气浮设备的结构 | 第98页 |
| 5．1．2 CAF高效气浮设备的工作原理 | 第98-99页 |
| 5．2 气浮过程对CAF气浮设备的基本要求 | 第99-100页 |
| 5．3 新型CAF气浮设备的结构特点 | 第100页 |
| 5．4 气浮机的基本参数及设计原理 | 第100-106页 |
| 5．5 0．1M~3/h小型CAF气浮样机的设计 | 第106-109页 |
| 5．6 样机参数测定 | 第109-110页 |
| 5．7 CAF气浮机放大的基本原理 | 第110-113页 |
| 5．8 CAF气浮工业样机（15M~3/h）的设计 | 第113-114页 |
| 5．9 CAF与常规DAF性能及经济比较 | 第114-116页 |
| 6． 聚硅硫酸铁铝及小型（CAF）样机在气浮净水的应用研究 | 第116-139页 |
| 6．1 气浮净水原理 | 第116-121页 |
| 6．1．1 研究概况 | 第116页 |
| 6．1．2 气浮净水原理 | 第116-121页 |
| 6．2 实验工艺流程、实验方法及检测方法 | 第121-122页 |
| 6．2．1 实验方法及工艺流程 | 第121-122页 |
| 6．2．2 实验药剂及检测方法 | 第122页 |
| 6．3 小型CAF样机气浮处理含藻水的实验研究 | 第122-127页 |
| 6．3．1 概述 | 第122-123页 |
| 6．3．2 滇池水质变化及含藻水的性质 | 第123页 |
| 6．3．3 实验结果与分析 | 第123-127页 |
| 6．4 小型CAF样机气浮处理再生纸废水的实验研究 | 第127-133页 |
| 6．4．1 概述 | 第127-128页 |
| 6．4．2 再生纸废水水质 | 第128页 |
| 6．4．3 实验结果与分析 | 第128-133页 |
| 6．5 小型CAF样机气浮处理焦化废水的实验研究 | 第133-137页 |
| 6．5．1 概述 | 第133-134页 |
| 6．5．2 焦化废水的性质 | 第134页 |
| 6．5．3 实验结果与分析 | 第134-137页 |
| 6．6 小结 | 第137-139页 |
| 7． 絮体分形特征研究 | 第139-153页 |
| 7．1 分形与混沌理论 | 第139-141页 |
| 7．1．1 分形理论 | 第139-140页 |
| 7．1．2 混沌与分形 | 第140-141页 |
| 7．2 絮体的分形模型 | 第141-143页 |
| 7．2．1 絮体产生分形的原因 | 第141-142页 |
| 7．2．2 絮体分形模型 | 第142-143页 |
| 7．3 絮体的DLA分形模型 | 第143-144页 |
| 7．4 分形维数的计算方法 | 第144页 |
| 7．5 絮体的结构形貌及分形研究 | 第144-148页 |
| 7．5．1 实验方法 | 第144-146页 |
| 7．5．2 结果讨论与分析 | 第146-148页 |
| 7．6 气浮絮体分形模型 | 第148-151页 |
| 7．6．1 气浮絮体分步成长模型 | 第148-150页 |
| 7．6．2 气浮絮体模型的分形维数 | 第150-151页 |
| 7．6．3 提高气浮效率的方法 | 第151页 |
| 7．7 小结 | 第151-153页 |
| 8． 结论 | 第153-155页 |
| 参考文献 | 第155-163页 |
| 附录 | 第163-164页 |
| 致谢 | 第164页 |
