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铅锌烧结过程的计算机控制系统设计与应用

第一章 绪论第1-16页
 1.1 课题的来源第6-7页
 1.2 ISP烧结过程的机理分析第7-13页
  1.2.1 烧结工艺流程介绍第7-9页
  1.2.2 烧结焙烧的基本原理第9-10页
  1.2.3 烧结焙烧过程的化学反应分析第10-12页
  1.2.4 烧结块的质量指标第12-13页
 1.3 烧结过程控制需要解决的问题第13-14页
 1.4 国内外ISP生产过程控制的研究现状第14-15页
 1.5 课题的提出及研究方法第15-16页
第二章 集散控制系统的总体设计第16-23页
 2.1 烧结集散控制系统的选型第16-18页
  2.1.1 μXL集散控制系统的概况第16-17页
  2.1.2 μXL系统的构成第17-18页
 2.2 烧结集散控制系统的配置第18-20页
 2.3 DCS的自动控制方案设计第20-22页
 2.4 控制应用软件的研制及主要特点第22-23页
第三章 烧结过程集散控制系统主要控制回路第23-38页
 3.1 系统功能与画面介绍第23-25页
  3.1.1 系统控制功能第23-24页
  3.1.2 系统的监控管理功能第24-25页
  3.1.3 维护保养功能第25页
 3.2 系统的反馈控制回路第25-37页
  3.2.1 精矿干燥混风温度串级控制系统第25-26页
  3.2.2 配矿控制系统第26-30页
  3.2.3 混料湿度控制系统第30-31页
  3.2.4 制粒湿度串级控制系统第31-33页
  3.2.5 点火炉温度串级控制系统第33-34页
  3.2.6 0#风箱负压控制系统第34页
  3.2.7 1#/2#新鲜风总管,2#返烟总管流量控制系统,1#返烟出口压力控制系统第34页
  3.2.8 1~10#风箱风管流量恒定控制系统第34-35页
  3.2.9 烟罩负压串级控制系统第35页
  3.2.10 烧结机烧穿点自动搜索,烧结机行走速度及料面挡板调节量操作指导第35-37页
  3.2.11 返粉湿度控制系统第37页
 3.3 系统的顺控功能第37-38页
第四章 烧结过程优化控制系统第38-50页
 4.1 系统的功能与结构设计第38-39页
 4.2 烧结过程透气性预测模型第39-41页
  4.2.1 透气性指数计算公式第39-40页
  4.2.2 透气性综合指数的神经网络预测模型第40-41页
 4.3 状态参数分析模块第41-44页
  4.3.1 模型的输入参数分析第42-43页
  4.3.2 预测模型的建立第43页
  4.3.3 烧结过程综合工况判断模型第43-44页
 4.4 控制参数优化模块第44-46页
 4.5 上位机优化控制系统的实现第46-50页
  4.5.1 系统的硬件配置第46页
  4.5.2 系统软件介绍第46-50页
第五章 结论与展望第50-54页
 5.1 系统的运行分析第50-52页
 5.2 结论第52-53页
 5.3 下一步工作的展望第53-54页
参考文献第54-57页

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