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小批量生产过程中的田口式质量控制研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-5页
目录第5-7页
1 绪论第7-11页
   ·选题背景与研究意义第7-9页
     ·选题背景第7-8页
     ·研究意义第8页
     ·背景科研项目介绍第8-9页
   ·研究思路和方法第9页
   ·研究框架及内容第9-11页
     ·研究框架第9-10页
     ·研究内容第10-11页
2 线内质量控制研究现状第11-25页
   ·线内质量管理的内涵第11-13页
     ·工序诊断与调节第12页
     ·预测与校正第12页
     ·测量系统的分析与改进第12-13页
   ·休哈特控制图第13-17页
     ·统计型控制图方法的思维模式第13页
     ·基本原理第13-15页
     ·两类误判第15页
     ·判异条件第15-16页
     ·优点与局限第16页
     ·休哈特派生相关理论第16-17页
   ·小批量过程控制相关理论第17-22页
     ·小批量生产过程的界定第18页
     ·系统过程建模方法第18-19页
     ·精确控制界限法控制图第19页
     ·短程衔接统计控制图第19-20页
     ·利用神经网络等工具的学习方法第20页
     ·基于贝叶斯预测的统计过程控制图第20-21页
     ·基于成组技术的小批量质量控制方法第21-22页
   ·过程能力指数研究概述第22-24页
   ·田口方法概述第24-25页
3 田口式质量特性反馈控制第25-41页
   ·线内质量控制系统设计第25-26页
   ·理论基础第26-33页
     ·波动质量观的延展第26-27页
     ·质量损失函数第27-30页
     ·优化方案的确定第30-31页
     ·田口式反馈控制图第31页
     ·田口式过程能力指数第31-32页
     ·前提假设第32-33页
   ·田口式反馈控制标准应用流程第33-34页
   ·田口式过程诊断及调节与休哈特计数值控制图的对比第34-39页
     ·概述第34-35页
     ·设计思想比较第35页
     ·操作流程比较第35-38页
     ·判异方法的比较第38-39页
     ·综合评价第39页
   ·田口方法优势分析第39-41页
4 小批量生产线内质量控制实证第41-60页
   ·调研现状概述第41-42页
   ·实证一:对57-38/WS200加工过程的反馈控制第42-46页
   ·实证二:对06-32/WS205B加工过程的反馈控制第46-49页
   ·实证三:对06-66/90-II加工过程的反馈控制第49-53页
   ·实证四:对74-010/WS200加工过程输出的反馈控制第53-56页
   ·实证五:对06-12/WS205B加工过程输出的反馈控制第56-60页
     ·现状分析及优化效果预测第56-58页
     ·后续实验第58-60页
5 过程控制经济性和有效性评价第60-65页
   ·休哈特学派第60-63页
     ·休哈特控制图经济性评价第60-62页
     ·休哈特控制图的有效性评价第62-63页
     ·休哈特学派对经济性和有效性的权衡第63页
   ·田口学派第63-65页
     ·田口学派过程控制的经济性评价第63-64页
     ·田口学派过程控制的有效性评价第64-65页
6 主要结论与研究展望第65-67页
   ·主要结论第65-66页
   ·研究不足与展望第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-70页

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