ZM5材料切削安全及其典型零件加工工艺研究
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-8页 |
1 绪论 | 第8-17页 |
·选题背景及意义 | 第8-10页 |
·选题背景 | 第8-9页 |
·选题意义 | 第9-10页 |
·镁合金材料特点及研究现状 | 第10-15页 |
·镁合金的特点 | 第10-11页 |
·镁合金的应用前景 | 第11-13页 |
·镁合金材料及其成型技术的研究现状 | 第13-15页 |
·主要研究内容及技术路线 | 第15-17页 |
·镁合金机加工安全技术的研究 | 第15页 |
·镁合金工件数控加工工艺分析 | 第15-16页 |
·研究方法及技术路线 | 第16-17页 |
2 ZM5材料及其切削加工 | 第17-34页 |
·ZM5材料属性及切削加工特点 | 第17-19页 |
·ZM5的材料属性 | 第17页 |
·ZM5材料的切削加工特点 | 第17-19页 |
·镁合金铣削加工刀具 | 第19-25页 |
·刀具材料的选择 | 第20-21页 |
·刀具几何参数的影响 | 第21-24页 |
·镁合金切削试验铣刀选用 | 第24-25页 |
·镁合金铣削加工切削液的选择 | 第25-27页 |
·切削液在切削加工过程中的作用 | 第25页 |
·镁合金切削对切削液的特殊要求 | 第25-26页 |
·镁合金切削试验切削液的选用 | 第26-27页 |
·ZM5材料切削加工的可行性试验 | 第27-33页 |
·试验目的及试验条件 | 第27-28页 |
·试验方案 | 第28-29页 |
·试验结果分析 | 第29-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
3 ZM5材料切削加工安全问题分析与控制 | 第34-53页 |
·概述 | 第34页 |
·镁合金切屑燃烧过程分析 | 第34-37页 |
·镁合金氧化过程分析 | 第34-36页 |
·镁屑在颗粒态下的燃烧过程分析 | 第36-37页 |
·镁合金工件切削过程中温度场的有限元分析 | 第37-44页 |
·切削区工件表面热源的特点 | 第37-38页 |
·仿真模型及边界条件的确立 | 第38-39页 |
·有限元模拟分析步骤 | 第39-40页 |
·切削区温度场模拟结果分析 | 第40-42页 |
·切削参数对ZM5材料表面温度变化的影响规律 | 第42-44页 |
·仿真切削参数的可行性分析 | 第44页 |
·镁合金切屑的控制及处理 | 第44-46页 |
·镁合金切屑形状控制的意义 | 第44-45页 |
·影响镁合金切屑形状的主要因素 | 第45-46页 |
·镁合金切屑的处理 | 第46页 |
·ZM5切削温度场的正交试验 | 第46-50页 |
·试验目的 | 第46-47页 |
·ZM5切削正交试验方案设计 | 第47页 |
·试验结果分析 | 第47-50页 |
·阻燃镁合金的发展 | 第50-52页 |
·阻燃镁合金的研究现状 | 第50-51页 |
·阻燃镁合金主要的合金元素 | 第51-52页 |
·阻燃镁合金的发展趋势 | 第52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
4 ZM5材料典型零件加工工艺 | 第53-68页 |
·上盖零件结构特征及加工要求 | 第53-57页 |
·零件的结构特性 | 第53页 |
·零件装夹方案分析 | 第53-57页 |
·外圆曲面铣削加工的刀具路径自适应分析 | 第57-63页 |
·固定轴轮廓曲面铣削操作及其常用铣削方法 | 第57-58页 |
·影响曲面加工粗糙度的主要因素 | 第58-59页 |
·固定轴曲面加工中残留量的理论分析 | 第59-61页 |
·刀具路径的自适应规划 | 第61-63页 |
·典型零件加工综合试验研究 | 第63-67页 |
·工艺参数及加工结果 | 第63-64页 |
·上盖加工温度分析 | 第64-65页 |
·型腔底面及上表面粗糙度的测量与分析 | 第65-66页 |
·铣削力的测量与分析 | 第66-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
5 总结与展望 | 第68-70页 |
·论文主要工作 | 第68页 |
·论文不足之处 | 第68-69页 |
·今后工作展望 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-73页 |