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汽车覆盖件冲压成形性分析及回弹研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-5页
目录第5-8页
第一章 绪论第8-13页
   ·问题的提出及研究意义第8-9页
   ·覆盖件冲压成形及回弹的研究历史与现状第9-11页
     ·覆盖件成形领域的研究历史与现状第9-10页
     ·覆盖件的回弹模拟研究状况第10-11页
   ·覆盖件冲压成形模拟有限元软件(Autoform)概述第11页
   ·本论文的主要工作内容第11-13页
第二章 汽车覆盖件冲压成形弹塑性理论基础第13-18页
   ·引言第13页
   ·覆盖件冲压成形的本构关系简介第13-14页
   ·覆盖件冲压常用的屈服准则第14-16页
     ·Von.Mises屈服准则第14-15页
     ·Hill屈服准则第15页
     ·Barlat屈服准则第15-16页
   ·本章小结第16-18页
第三章 汽车覆盖件冲压成形有限元模拟基本理论及分析第18-34页
   ·有限元基本概念第18-19页
   ·覆盖件冲压仿真的有限元单元类型第19-31页
     ·空间拟弯曲膜单元模型第19-24页
     ·BT壳单元有限元模型第24-31页
   ·覆盖件成形模拟的积分算法第31-33页
     ·静力隐式算法第31-32页
     ·动力显式积分算法第32-33页
     ·两种时间积分方法的分析比较第33页
   ·本章小结第33-34页
第四章 覆盖件冲压回弹基础理论分析第34-39页
   ·工程上的回弹现象第34页
   ·回弹的力学机理第34-36页
     ·弯曲过程的应力分析第34-35页
     ·弯曲时的回弹第35-36页
   ·回弹的影响因素第36-38页
   ·控制回弹的工艺措施第38页
   ·本章小结第38-39页
第五章 基于Autoform的某汽车覆盖零件的冲压成形性模拟第39-56页
   ·汽车覆盖件成形仿真的建模第39-40页
     ·模拟仿真理论第39页
     ·单元、节点及步长第39-40页
     ·贴模过程与边界条件第40页
     ·模型的建立第40页
   ·冲压工艺流程分析第40-41页
   ·零件冲压的缺陷、判断标准及设计要求第41-44页
     ·成形极限图(FLD)第42-43页
     ·最大减薄率第43页
     ·零件的设计要求第43-44页
   ·零件拉延工艺设计第44-47页
     ·拉延方向设计第44页
     ·工艺补充及压料面设计第44-45页
     ·压料面作用力第45-46页
     ·拉延工艺参数初设定第46-47页
   ·零件拉延成形的计算机仿真第47-52页
     ·有限元数模的前处理第47-48页
     ·拉延仿真计算及结果分析第48-50页
     ·调整方案及结果第50-52页
   ·零件修边、翻边工艺设计第52-55页
     ·修边工艺设计第52-53页
     ·翻边工艺设计第53-54页
     ·修边-翻边的计算机仿真第54-55页
   ·本章小节第55-56页
第六章 零件冲压回弹分析与控制第56-72页
   ·回弹主次因分析第56-57页
   ·回弹控制的多因素优化分析第57-66页
     ·正交设计概述第57-58页
     ·正交设计及参数优化结果第58-60页
     ·正交实验结果分析第60-66页
   ·基于正交参数优化上的回弹补偿第66-71页
     ·针对零件的回弹补偿分析第66-68页
     ·回弹补偿的调整方案及结果第68-69页
     ·回弹补偿的结果分析第69-71页
   ·零件回弹控制的结果第71页
   ·本章小结第71-72页
第七章 基于成形模拟与回弹控制的冲压工艺编制及模具结构第72-76页
   ·生产的工艺流程确定第72-73页
   ·确定冲压工艺参数第73-74页
   ·零件模具结构第74-76页
第八章 零件冲压成形的质量控制第76-78页
   ·模具的调试结果第76页
   ·零件的检测第76-77页
   ·本章小结第77-78页
第九章 总结与展望第78-79页
   ·全文工作总结第78页
   ·展望第78-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-81页

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