| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第1章 前言 | 第8-12页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 研究内容和方法 | 第11-12页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第11页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第11-12页 |
| 第2章 维修成本控制相关理论基础 | 第12-18页 |
| 2.1 SH公司设备的界定 | 第12-13页 |
| 2.2 维修成本控制的概念 | 第13-14页 |
| 2.3 维修成本控制的基本原则 | 第14-15页 |
| 2.3.1 成本效益原则 | 第14页 |
| 2.3.2 因地制宜原则 | 第14-15页 |
| 2.3.3 领导推动和全员参加原则 | 第15页 |
| 2.3.4 责权利相结合的原则 | 第15页 |
| 2.4 维修成本控制的流程 | 第15-18页 |
| 2.4.1 财务预算控制流程 | 第15-16页 |
| 2.4.2 设备维修费用控制流程 | 第16-18页 |
| 第3章 SH公司维修成本控制存在的问题及原因分析 | 第18-23页 |
| 3.1 SH公司概况 | 第18页 |
| 3.2 SH公司维修成本控制现状 | 第18-19页 |
| 3.3 SH公司维修成本控制存在的问题 | 第19-21页 |
| 3.3.1 成本控制机制不完善 | 第19页 |
| 3.3.2 量化考核指标不合理 | 第19-20页 |
| 3.3.3 员工培训不到位 | 第20页 |
| 3.3.4 设备维修人员调配不合理 | 第20页 |
| 3.3.5 设备维修成本控制管理意识薄弱 | 第20页 |
| 3.3.6 设备维修模式陈旧 | 第20-21页 |
| 3.4 SH公司维修成本控制管理存在问题的原因分析 | 第21-23页 |
| 3.4.1 中层管理人员对维修成本控制管理重要性认识不深刻 | 第21页 |
| 3.4.2 激励机制不完善,执行力不够 | 第21-22页 |
| 3.4.3 培训机制不完善 | 第22页 |
| 3.4.4 成本控制管理的企业文化薄弱 | 第22-23页 |
| 第4章 SH公司设备维修成本控制体系优化 | 第23-31页 |
| 4.1 SH公司设备维修成本控制流程优化 | 第23页 |
| 4.2 SH公司维修组织结构和职责优化 | 第23-26页 |
| 4.3 SH公司设备维修成本控制效果评价模型 | 第26-31页 |
| 4.3.1 成本控制影响因素分析 | 第26-28页 |
| 4.3.2 成本控制效果评价模型 | 第28-31页 |
| 第5章 SH公司设备维修成本控制水平提升对策 | 第31-36页 |
| 5.1 提高维修成本控制管理的意识 | 第31-32页 |
| 5.1.1 提高设备的有效作业率 | 第31页 |
| 5.1.2 精心维修与保养设备 | 第31页 |
| 5.1.3 提倡修旧利废,节能降耗 | 第31页 |
| 5.1.4 加强成本管理教育 | 第31-32页 |
| 5.2 完善设备维修成本控制管理规章制度 | 第32页 |
| 5.3 建立健全的成本控制体系 | 第32-34页 |
| 5.3.1 对维修成本进行试算平衡 | 第32-33页 |
| 5.3.2 做好维修成本控制计划 | 第33页 |
| 5.3.3 搞好维修成本控制 | 第33-34页 |
| 5.3.4 做好成本核算 | 第34页 |
| 5.3.5 对成本控制管理进行考核 | 第34页 |
| 5.4 完善企业设备维修成本控制管理的激励制度 | 第34页 |
| 5.5 优化员工培训机制 | 第34-35页 |
| 5.6 合理进行设备维修人员的调配 | 第35页 |
| 5.7 采用新的设备维修模式 | 第35-36页 |
| 第6章 结论 | 第36-37页 |
| 参考文献 | 第37-40页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第40-41页 |
| 致谢 | 第41页 |