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分子筛NH3-SCR催化剂的水热老化和涂覆特性以及Mn/Ti催化剂的组分优化

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 引言第10页
    1.2 NO_x污染的现状第10-12页
        1.2.1 NO_x污染的危害第10-11页
        1.2.2 机动车尾气NO_x排放现状第11页
        1.2.3 机动车尾气排放标准第11-12页
    1.3 NO_x排放控制技术第12-14页
        1.3.1 NO_x储存还原技术第12-13页
        1.3.2 碳氢化合物选择性还原NO_x第13页
        1.3.3 氨气选择性还原NO_x第13-14页
    1.4 低温NH_3-SCR催化剂的研究现状第14-18页
        1.4.1 金属氧化物体系催化剂第14-17页
        1.4.2 过渡金属分子筛体系催化剂第17-18页
    1.5 催化剂涂覆工艺的研究现状第18-19页
    1.6 课题的研究思路及主要内容第19-21页
第二章 实验部分第21-27页
    2.1 实验设备与化学试剂第21-22页
        2.1.1 实验设备第21页
        2.1.2 化学试剂第21-22页
    2.2 催化剂及相关样品的制备第22-23页
        2.2.1 老化样品的制备第22页
        2.2.2 涂覆样品的制备第22-23页
        2.2.3 Mn基负载型催化剂样品的制备第23页
    2.3 催化剂的活性评价第23-25页
    2.4 催化剂的表征第25-27页
        2.4.1 X射线衍射分析第25页
        2.4.2 N2物理吸脱附表征第25页
        2.4.3 H_2程序升温还原第25-26页
        2.4.4 NO程序升温脱附第26页
        2.4.5 O_2与NH_3程序升温脱附第26页
        2.4.6 X射线光电子能谱分析第26页
        2.4.7 扫描电子显微镜第26-27页
第三章 铜铁分子筛商业催化剂的性能及抗老化特性研究第27-47页
    3.1 引言第27-28页
    3.2 Fe-BEA与Cu-SAPO的性能及理化特性研究第28-32页
        3.2.1 NH_3-SCR性能第28-29页
        3.2.2 氧化能力第29页
        3.2.3 O_2-TPD与NH_3-TPD第29-30页
        3.2.4 H_2-TPR与NO-TPD第30-32页
    3.3 Fe-BEA催化剂的抗水热老化特性研究第32-40页
        3.3.1 NH_3-SCR性能第32-33页
        3.3.2 NH_3-TPD和O_2-TPD第33-34页
        3.3.3 H_2-TPR第34-35页
        3.3.4 BET和BJH第35-37页
        3.3.5 XRD第37-39页
        3.3.6 SEM第39-40页
    3.4 Cu-SAPO催化剂的抗水热老化特性研究第40-45页
        3.4.1 NH_3-SCR性能第40-41页
        3.4.2 NH_3-TPD和O_2-TPD第41-42页
        3.4.3 H_2-TPR第42-43页
        3.4.4 BET与BJH第43页
        3.4.5 XRD第43-44页
        3.4.6 SEM第44-45页
    3.5 本章小结第45-47页
第四章 分子筛型NH_3-SCR催化剂的涂覆工艺研究第47-60页
    4.1 引言第47页
    4.2 不同粘结剂种类及比例对涂覆性能的影响第47-54页
        4.2.1 不同粘结剂种类的影响第48-49页
        4.2.2 不同粘结剂比例的影响第49-50页
        4.2.3 不同空速的影响第50-51页
        4.2.4 表面形貌分析第51-54页
        4.2.5 孔结构特性分析第54页
    4.3 粘结作用的机理分析第54-58页
        4.3.1 NH_3-SCR性能第55-56页
        4.3.2 XRD与SEM第56-57页
        4.3.3 BET第57-58页
    4.4 本章小结第58-60页
第五章 Mn基负载型低温NH_3-SCR催化剂的组分优化第60-83页
    5.1 引言第60-61页
    5.2 Mn基负载型NH_3-SCR催化剂的性能研究第61-68页
        5.2.1 不同载体的影响第61-62页
        5.2.2 不同Mn负载量的影响第62-63页
        5.2.3 不同组分的影响第63-65页
        5.2.4 不同Mn-Fe负载量的影响第65页
        5.2.5 不同含量W添加对Mn/Ti的影响第65-67页
        5.2.6 不同含量W添加对Mn-Fe/Ti的影响第67-68页
    5.3 多金属Mn-Fe/W-Ti催化剂最优配比的研究第68-76页
        5.3.1 实验设计简介第68-69页
        5.3.2 模型建立及检验第69-70页
        5.3.3 模型结果分析第70-76页
    5.4 Fe与W元素添加对Mn/Ti催化剂影响的机理分析第76-81页
        5.4.1 NH_3-TPD第76-77页
        5.4.2 H_2-TPR第77-78页
        5.4.3 XRD第78-79页
        5.4.4 XPS与BET第79-81页
    5.5 本章小结第81-83页
第六章 全文总结与展望第83-85页
    6.1 全文总结第83-84页
    6.2 主要创新点第84页
    6.3 研究工作展望第84-85页
参考文献第85-92页
致谢第92-93页
攻读学位期间的学术成果第93-95页

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