摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第11页 |
1.2 再制造工程的含义 | 第11-12页 |
1.3 再制造研究现状 | 第12-13页 |
1.3.1 再制造的国外发展状况 | 第12-13页 |
1.3.2 再制造国内发展状况 | 第13页 |
1.4 高速电弧喷涂技术及应用 | 第13-15页 |
1.4.1 高速电弧喷涂的原理 | 第14页 |
1.4.2 高速电弧喷涂技术在再制造工程中的应用 | 第14-15页 |
1.5 激光重熔技术研究 | 第15-16页 |
1.5.1 激光重熔技术的原理 | 第15-16页 |
1.5.2 激光熔覆技术的应用 | 第16页 |
1.6 热喷涂涂层激光重熔国内外研究进展 | 第16-20页 |
1.6.1 热喷涂涂层激光重熔的国内研究进展 | 第17-18页 |
1.6.2 热喷涂涂层激光重熔的国外研究进展 | 第18-20页 |
1.7 本文研究目的及主要研究内容 | 第20-23页 |
第2章 试验材料设备和方法 | 第23-31页 |
2.1 高速电弧喷涂材料设备和方法 | 第23-24页 |
2.2 激光重熔设备 | 第24-25页 |
2.3 涂层组织测试试验设备和方法 | 第25-26页 |
2.3.1 显微组织测试试样的制备 | 第25页 |
2.3.2 涂层组织测试和分析 | 第25-26页 |
2.4 涂层力学性能测试和分析 | 第26-29页 |
2.4.1 显微硬度测试 | 第26-27页 |
2.4.2 涂层摩擦磨损特性测试 | 第27-29页 |
2.5 涂层耐腐蚀性能测试 | 第29页 |
2.6 本章小结 | 第29-31页 |
第3章 单道和多道激光重熔工艺参数优化 | 第31-47页 |
3.1 激光重熔设备及方法 | 第31-32页 |
3.2 单道激光重熔FeNiCrAl喷涂层的试验设计 | 第32-33页 |
3.3 单道激光重熔FeNiCrAl喷涂层的试验结果分析 | 第33-39页 |
3.3.1 单道重熔的宏观表面形貌 | 第35-36页 |
3.3.2 重熔层显微硬度分析 | 第36-37页 |
3.3.3 各影响因素对重熔层显微硬度的影响 | 第37-38页 |
3.3.4 各影响因素对重熔层合金区高度的影响 | 第38-39页 |
3.3.5 各影响因素对重熔层孔隙率的影响 | 第39页 |
3.4 单道重熔试验结果极差分析 | 第39-40页 |
3.5 多道激光重熔FeNiCrAl喷涂层试验研究 | 第40-45页 |
3.5.1 激光重熔FeNiCrAl涂层的多道搭接步距研究 | 第40-41页 |
3.5.2 两道激光重熔FeNiCrAl喷涂层 | 第41-42页 |
3.5.3 不同搭接步距下重熔层的显微硬度与组织分析 | 第42-44页 |
3.5.4 多道激光重熔FeNiCrAl涂层 | 第44-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-47页 |
第4章 激光重熔FeNiCrAl涂层的显微组织分析 | 第47-59页 |
4.1 高速电弧喷涂层的显微组织分析 | 第47-48页 |
4.2 激光重熔层的显微组织分析 | 第48-56页 |
4.2.1 单道激光重熔层的显微组织分析 | 第48-53页 |
4.2.2 单道激光重熔结合界面元素分布分析 | 第53页 |
4.2.3 多道激光重熔层显微组织分析 | 第53-55页 |
4.2.4 高速电弧喷涂层和激光重熔层元素分布分析 | 第55-56页 |
4.3 激光重熔层物相成分及显微硬度分析 | 第56-57页 |
4.4 本章小结 | 第57-59页 |
第5章 激光重熔FeNiCrAl涂层耐滑动摩擦磨损和耐腐蚀性能研究 | 第59-71页 |
5.1 激光重熔FeNiCrAl涂层耐滑动摩擦磨损性能研究 | 第59-66页 |
5.1.1 不同涂层和基体的滑动摩擦特性 | 第59-61页 |
5.1.2 载荷对摩擦系数的影响 | 第61-62页 |
5.1.3 载荷对磨痕形貌和磨损量的影响 | 第62-64页 |
5.1.4 涂层和基体的磨损特性分析 | 第64-66页 |
5.2 激光重熔FeNiCrAl涂层耐腐蚀性能研究 | 第66-69页 |
5.2.1 电化学腐蚀测试原理 | 第66-67页 |
5.2.2 激光重熔FeNiCrAl喷涂层耐腐蚀性能分析 | 第67-69页 |
5.3 本章小结 | 第69-71页 |
第6章 结论与展望 | 第71-73页 |
6.1 结论 | 第71-72页 |
6.2 展望 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-79页 |
致谢 | 第79-81页 |
附表 | 第81页 |