| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 字母注释表 | 第12-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-34页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第15-23页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第23-31页 |
| 1.2.1 滚刀破岩机理研究进展 | 第23-26页 |
| 1.2.2 滚刀载荷影响因素及模型研究进展 | 第26-27页 |
| 1.2.3 滚刀布局设计研究进展 | 第27-30页 |
| 1.2.4 滚刀磨损特性研究进展 | 第30-31页 |
| 1.3 论文主要研究意义及内容 | 第31-34页 |
| 1.3.1 研究意义 | 第31页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第31-34页 |
| 第二章 破岩过程中能量特征及其转化分析 | 第34-44页 |
| 2.1 破岩过程中的能量特征分析 | 第34-37页 |
| 2.1.1 弹性应变能 | 第34-35页 |
| 2.1.2 塑性应变能 | 第35页 |
| 2.1.3 损伤能 | 第35-36页 |
| 2.1.4 摩擦能 | 第36页 |
| 2.1.5 动能 | 第36-37页 |
| 2.1.6 辐射能 | 第37页 |
| 2.2 破岩过程中的的能量转化 | 第37-40页 |
| 2.2.1 破岩过程中的能量输入 | 第37-38页 |
| 2.2.2 破岩过程中的能量积聚与耗散 | 第38-40页 |
| 2.3 基于CSM模型的刀盘破岩比能 | 第40-43页 |
| 2.3.1 CSM受力模型 | 第40-42页 |
| 2.3.2 刀盘破岩比能 | 第42-43页 |
| 2.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第三章 基于破岩比能的刀盘滚刀优化布局设计 | 第44-59页 |
| 3.1 滚刀布置设计变量分析 | 第44-45页 |
| 3.2 滚刀的极径优化设计 | 第45-48页 |
| 3.2.1 中心刀与正刀的极径优化设计 | 第45-47页 |
| 3.2.2 边缘滚刀的极径优化设计 | 第47-48页 |
| 3.3 滚刀极角优化设计 | 第48-51页 |
| 3.4 实例分析 | 第51-58页 |
| 3.4.1 秦岭隧道地质特性和TB880E刀盘系统 | 第51页 |
| 3.4.2 Matlab遗传算法 | 第51-53页 |
| 3.4.3 中心刀和正刀的极径GA求解 | 第53-54页 |
| 3.4.4 边缘滚刀的极径GA求解 | 第54-55页 |
| 3.4.5 滚刀的极角GA求解 | 第55-58页 |
| 3.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 基于摩擦功的滚刀磨损特性研究 | 第59-72页 |
| 4.1 滚刀破岩摩擦功的计算 | 第59-63页 |
| 4.1.1 弹性应变能的计算 | 第59-61页 |
| 4.1.2 耗散能的计算 | 第61-62页 |
| 4.1.3 摩擦能的计算 | 第62-63页 |
| 4.2 刀盘滚刀磨损量预测 | 第63-66页 |
| 4.2.1 滚刀磨损量的预测公式 | 第63-64页 |
| 4.2.2 滚刀体积磨损量的计算 | 第64-66页 |
| 4.3 滚刀磨损预测验证 | 第66-68页 |
| 4.4 各参数对滚刀摩擦功和磨损量的影响 | 第68-71页 |
| 4.4.1 各参数对滚刀摩擦功的影响 | 第69-70页 |
| 4.4.2 各参数对滚刀磨损量的影响 | 第70-71页 |
| 4.5 本章小结 | 第71-72页 |
| 第五章 总结与展望 | 第72-74页 |
| 5.1 总结 | 第72-73页 |
| 5.2 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-79页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80页 |